铝塑自动泡罩包装机的性能特点和工艺流程

浏览次数：1606 更新时间：2020-08-25

　　 铝塑自动泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分，成型分为滚筒式和平板式。平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型；热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。

　　性能特点：

　　1、在人机界面中输入板块长度实现可调行程，模具定位槽定位，更换模具方便光电对版准确，编码器控制正压吹泡成型；

　　2、人机界面。PLC可编程控制，变频无级调速；

　　3、自动下料可根据用户的要求设计各类模具及下料器；

　　4、可选择切线压痕、打批号，及废料回收装置；

　　5、采用步进电机牵引，同步轮夹持运行，同步准确可靠；

　　6、汽缸热封停机热封模自动分离，不会破坏包装物，延长机械使用寿命。

　　 铝塑自动泡罩包装机的工艺流程：PVS加热→泡罩成型→药品填充→漏检→热压封合→打印批号→烙撕裂线→冲切→成品。

　　采用台达B系列触摸屏、PLC和两套A2S伺服，触摸屏控制和修改PLC参数，设定好切割板长和冲压板长，然后用PLC高速计数主编码器脉冲，从而发出两路高速脉冲信号分别控制牵引伺服压板和进给伺服拉板切割。牵引伺服在药品填充部分高速正反转运送药板，进给伺服主要是带动封装好的药品的泡罩板进入冲切装置，实现定位切割功能，经过冲切后就成了成品药品了。

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