半自动胶囊填充机安装后要进行这几个调试

浏览次数：1593 更新时间：2023-07-20

　　半自动胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。

半自动胶囊填充机

　　半自动胶囊填充机的调试

　　1、更换面板(即排列板)

　　松开面板上的六个螺钉，取出面板，换上所需用的面板，然后固定即可；

　　2、错位板(也就是移位板)的调正；

　　A、错位板与面板的距离调整：

　　错位板的高度以对应胶囊为依据，一般应将对应的型号的胶囊放入面板孔中，胶囊应等于或者高于面板0.5-1mm左右，太高会影响排列速度，太低对部分胶囊倒头换向带来不利。

　　B、错位板与面板的孔位调整：

　　错位板向前推到底时，其孔应与面板所有孔在同一轴心上，否则胶囊就不能顺利、准确地落入接料模板上；复位时，错位板孔相互错位，使排列在面板上的胶囊搁在错位板上。

　　3、模板托架的调整：

　　模板托架与错位板之间应有适当的间距，对应的模板推入、取出应畅通无阻，但间距太大会影响落位，两边应一致。模板托架的高低通过箱体内的二只螺栓和一根长拉杆来调整。

　　4、锁口机的调整：

　　半自动胶囊填充机出厂时已调定一种型号胶囊的锁口长度，如变换胶囊型号，先拧松连接杆上的螺母与调节连杆上的螺母，再以180度为基础旋转调节螺杆，用游标卡尺测量压板下平面与顶板上平面间的距离。(该距离为凸轮转到较高位置时压板与顶板之间的距离)。