产品简介:概述 2X型旋片式真空泵(以下简称泵)是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。该泵可供真空冶炼、真空钎焊、真空热处理、真空镀膜、电真空器件、医疗、化工、试验室等各种真空作业用,亦可作为蒸汽流真空泵、罗茨真空泵等真空泵的前级泵。该泵设有气镇装置,可抽除含有适量可凝性蒸汽的气体。用户可根据需要在泵进口处加装电磁压差真空阀,当泵在突然停止运转或电源突然中断时,其自动将真空系统封闭,并将大气放入泵腔,以免泵油返流污染真空系统。 |
参数与基本尺寸:
主要技术数据 型号项目2X-12X-22X-42X-82X-152X-302X-70极限真空 Pa6×10-26×10-26×10-26×10-26×10-26×10-26×10-2抽气速率 L/S1248153070泵 转 速 r/min500460550500410410360配用电机功率 kW0.180.370.551.11.545.5进气口直径 mm16202635506590排气口直径 mmM22×1.5M30×2M30×2M30×2M60×1.5M76×2M85×2气 镇 阀无有有有有有有冷 却 方 式自然冷却自然冷却自然冷却水冷水冷水冷水冷允许油温 <℃75757575404040噪声 ≤LwdB(A)70707575788086参考注油量 L0.250.50.51.52.638外形尺寸 mm335×258×256424×280×322420×285×376500×315×320700×460×552900×575×5941000×777×755净 重 kg20343465185270560 |
1、保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。 |
2、保持油位。 |
3、存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真 |
空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油 |
变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵 |
油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。 |
4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一 |
般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方 |
可装配,切忌用汽油浸泡。 |
5、倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。 |
二、拆装步骤简述如下: |
(一)拆卸: |
1、放油。 |
2、松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。 |
3、拆下油箱。 |
4、拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。 |
5、拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。 |
6、松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。 |
(二)装配: |
1、用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,*用清洗液和刷子清洗。 |
2、把旋片装入转子槽内后,把*转子装入定子即泉身内,装L*泵盖、销、螺钉、键、联轴 |
节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧 |
面,此间隙最好在0.01mm。 |
3、低级转子装配方法同上。 |
4、装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并 |
用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面最大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可 |
移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处 |
于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启高度近于*,应为0.8~1.2 |
毫米。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。 |
5、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 |
6、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。 |
7、装油箱。 |
8、插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。 |
三、注意: |
装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。 |
记住零件原装配位置,可减少跑合时间。 |
紧固件应无松动。 |