食品厂锅炉除尘器氟美斯除尘器布袋
食品厂锅炉除尘器氟美斯除尘器布袋食品厂锅炉除尘器氟美斯除尘器布袋滤料是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点；并有适合150～200℃、200～250℃、250～300℃等不同温度段的系列化产品。
FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。
随着环境保护和环境治理日趋严格的要求，大气环境污染治理就变得越来越重要。尤其是对冶金、钢铁、发电、碳黑、水泥、垃圾焚烧等行业高温烟（粉）尘的排放要求日趋严格，为此袋式除尘技术正逐步成为除尘领域的主导技术。其中对滤料的应用范围与性能要求,尤其是对耐高温、耐腐蚀和长寿命的滤料需求更为迫切。过去，国内企业大量使用进口耐高温、耐腐蚀纤维针刺滤料，如在电力行业及燃煤锅炉上使用的莱顿（Ryton）也称普抗（Procon）针刺毡；在垃圾焚烧炉上使用的P84针刺毡；在沥青混凝土搅拌及一些冶炼厂、钢铁厂使用的美塔斯（Metamax）耐高温针刺毡。由于滤料需要更换,仅北京市每年就需要更换价值1000万元以上的耐高温、耐腐蚀过滤材料。
氟美斯（FMS）耐高温过滤材料技术特点：
1.可承受较高的煤气温度。一般情况下使用温度可以控制在260℃—300℃，部分品种瞬间可承受350℃的高温。
2.可承担较高的过滤负荷，煤气过滤负荷可达60-90m3/㎡小时。
3.具有很低的运行阻力，更适应高炉风机风量的变化。
4.过滤效率高、经净化过滤后的煤气含尘量一般小于3—5mg/nm3。
5.使用寿命长、性价比大大优越于玻纤针刺毡滤料。它比玻纤针刺毡的成本约高10—20%左右，但使用寿命在同类工况条件下高一倍以上。
1,除尘布袋过滤面积的确定:袋式除尘设备的降尘效率与滤袋性质,过滤速度,气体的含尘浓度和连续运行时间等因素有关,而这些因素又是相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式除尘设备的设计参数时应全面分析和综合考虑.
2,除尘布袋规格的确定:滤袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的入口速度有关.当含尘气体进入每条滤袋时,若人口速度V1过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般V1不能太大.当然,与袋式除尘设备配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计/使用过程中亦应一起考虑.随着袋式除尘设备的理论和技术研究的不断深入/如设计参数/过滤机理/滤料性能/设备结构和清灰方法等工作的进一步研究,袋式除尘设备在造纸工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用.
食品厂锅炉除尘器氟美斯除尘器制作标准
除尘布袋的纵向缝线必须牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；
b)无浮线；
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
