瓶装水生产线  招商

 瓶装水灌装设备用于对瓶子进行冲洗、灌装、封盖，俗称三合一灌装机，此三个功能集于一个壳体内，自动化程度高，生产速度快，生产能力可达3000瓶/时～36000瓶/时。
    瓶装水灌装设备生产过程：瓶子在风力作用下，经风道进入灌装设备，随拨轮一起运转，进入冲洗工序，冲洗机夹口夹住瓶子颈部，随特定轨道运转将瓶子倒置，运转到特定区域后，冲洗阀自动打开，开始冲洗瓶子，随即冲洗阀关闭，运转一定时间将瓶内水珠沥干，最终沿特定轨道再次将瓶子倒转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，瓶子随拨轮运转进入灌装部分，灌装夹口夹住瓶子颈部，沿凸轮旋转慢慢往上成直线移动，瓶口与灌装阀橡胶圈紧密接触后，通过凸轮向上的顶力，将灌装阀打开，开始进行灌装，随凸轮下滑的运动轨迹，瓶子慢慢离开灌装阀口，关闭灌装阀，完成灌装工序。最终进入封盖部分，盖子由上盖机送入封盖机顶部的理盖器中，自动整理好盖子方向，随滑到送入封盖头，给灌装好的饮料瓶依依上盖，完成封盖工序。
    瓶装水灌装设备整机由PLC进行控制，在变频器作用控制下，可实现无级变速。除灌装机底架外，其余材料基本上都用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装设备液缸水位有上、下极限位置，一旦水位低于极限位置，液位检测器将给PLC发出信号，打开水泵往里加水，直到上部极限位置，关闭水泵，停止进水。封盖部分盖子的配送由一检测元件进行控制，当检测到由瓶子通过时，将信号反馈到PLC，进内部程序处理后，打开电磁阀送出一个盖子，实现无瓶不出盖，避免盖子的浪费，及一些预测不到的故障。瓶装水灌装设备运行过程中，一旦出现卡瓶，底盘往下移动接触到检测元件，PLC接收到信号后，立即停止瓶装水灌装设备运行，发出报警，并在触摸屏上显示故障信息，方便维修，保证人员安全。
    瓶装水灌装设备可实现定液位灌装，即灌装到瓶子指定的液位，只要调整灌装阀回气口上下位置即可。瓶装水灌装设备调整瓶型十分方便，比如300ml、500ml两种规格的瓶子，只要瓶口直径一样，换瓶型生产时，更换拨轮下方的辅助板就可以，更换简单方便。
    除瓶装水灌装设备外，瓶装水生产线还包括水处理、吹瓶、理瓶、灯检、吹干、喷码、标签、包装、码垛等一系列生产设备。根据产量的不同，选型相应半自动或全自动饮料生产线设备。