包装类型 | 瓶 |
工作原理 | 等压 |
适用对象 | 果汁饮料 |
适用行业 | 餐饮 |
物料类型 | 液体 |
型号 | DCGF |
功率 | 20 |
外形尺寸 | 2500X1230X1800 |
灌装头数 | 16 |
灌装量 | 500 |
生产能力 | 50 |
灌装精度 | 95 |
自动化程度 | 半自动 |
含汽饮料灌装生产线适用于生产瓶装含有二氧化碳气体的饮料产品。含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生细菌生长,必须对物料进行杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、杀菌处理。
含汽饮料灌装生产线中,无菌水与调味糖浆稀释比例的控制,混合料吸收二氧化碳的程度,是生产过程中极为重要的。其中,饮料混合机作为含气饮料生产线配料系统的核心设备,决定了最终物料混合比例的一致性和产品的含气量。国家标准含气量为2.5倍,可口可乐为3.8倍,根据含气量的不同,制定出三套含气饮料生产线方案如下:
方案一:选用单桶混合机,人工控制无菌水与调味糖浆的混合比例,混合精度不准确,产品口味不一致,最终物料在混合机内碳酸化,此种含气饮料生产线含气量可达2.5倍左右。
方案二:选用三桶混合机,冷却后的无菌水进入混合机后进行真空脱气,将调味糖浆抽入混合机与脱气后的无菌水通过控制流量进行混合,最终混合料进入碳酸化罐吸收二氧化碳,此种含气饮料生产线含气量可达3.0~3.5倍左右。
方案三:选用高倍混合机,调味糖浆与无菌水在进入混合机前无需进行冷却,进入混合机后,无菌水进行真空脱气,泵入糖浆后与脱气后的无菌水通过比例泵进行配比混合,精度非常高,混合后的物料通过板式换热器冷却至0~5℃,最终进型物料碳酸化,此种含气饮料生产线含气量可达3.5~3.8倍左右。
含汽饮料灌装生产线所需设备及生产流程图如下所示(选用高倍混合机):