包装类型 | 罐 |
工作原理 | 等压 |
适用对象 | 碳酸饮料 |
适用行业 | 餐饮 |
物料类型 | 其他 |
型号 | SF |
功率 | 5.03 |
外形尺寸 | 2450*1800*2200 |
灌装头数 | 16 |
灌装量 | 550 |
适用瓶高 | 320 |
适用瓶径 | 120 |
生产能力 | 4000-6000 |
灌装精度 | 99 |
自动化程度 | 全自动 |
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易拉罐饮料灌装机生产线生产过程:
瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备最高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
易拉罐饮料灌装机生产线整机90%以上部件均采用优质不锈钢制作而成,接触物料部件采用304或316L,符合国际卫生标准。造形美观、大方;控制系统均采用进口电器元件,工作程序采用开关控制,操作方法简单、方便;绝大部分传动部位均采用优质、精密的气动元件来控制,具有性能稳定、运行安全可靠、计量精确等特点。该机适用于类似可口可乐、雪碧、芬达、预调酒、鸡尾酒等各种含汽碳酸饮料的灌装,根据瓶子不同材质,提供不同机型的设备。
近年来与上海等高等院校联合引进西德先进的饮料混合技术、拥有研制、设计、开发、制造的专业人才、推行科学管理。技术*,产品品质*,售后服务快捷周到,为海外用户提供建厂方案咨询、安装调试、技术培训、设备技改并常年供应饮机配件,深受用户信赖。
工厂视产品质量为企业发展的生命,建立有严格的质量保证体系。工厂的质量方针是“质量*,用户至上”。
我们是专业生产:冲洗、灌装、封盖三合一机组,桶装线,水处理系统,小瓶灌装生产线,混合机组,糖处理系统,冷冻机组,清洗系统,压盖机组等包装机械。
型号 | DGCF16-12-6 | DGCF18-18-6 | DGCF24-24-8 | DGCF32-32-10 |
生产能力 | 1000-200 | 4000-6000 | 5000-7000 | 8000-12000 |
灌装精度 | <±5mm(液面定压) | |||
灌装压力(Mpa) | <0.4 | |||
聚酯瓶规格 | 瓶颈ф40-ф80; | 瓶颈ф50-ф100; 瓶高:150-320 | ||
适用盖型 | 塑料螺纹盖 | |||
冲瓶用水压力 | 0.18 | |||
冲瓶用水量 | 1300 | 2000 | 2500 | 3000 |
喷冲工位 | 5 | 5 | 6 | 12 |
沥瓶工位 | 2.5 | 3 | 3.5 | 7 |
气源压力(Mpa) | 0.4 | |||
耗气量(m/min) | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
总功率(KW) | 5.03 | 5.03 | 6.57 | 8.07 |
总重量(Kg) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 2100×1500×2200 | 2450×1800×2200 | 2750×2180×2200 | 3600×2200×2600 |