包装类型 | 瓶 |
工作原理 | 常压 |
适用对象 | 果汁饮料 |
适用行业 | 餐饮 |
物料类型 | 其他 |
型号 | CGF |
功率 | 380 |
外形尺寸 | 1200*900*800 |
灌装头数 | 12 |
灌装量 | 18900 |
适用瓶高 | 950 |
适用瓶径 | 600 |
生产能力 | 30 |
灌装精度 | 99 |
自动化程度 | 全自动 |
纯净水灌装机介绍
全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了先进的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的*设备。
纯净水灌装机特点
机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
集中将冲瓶,灌装,封盖,缩短了物料与外界接粗时间,提高了卫生条件,生产能力,经济效益,适用于纯净水、矿泉水聚酯瓶的灌装,产量从3000到20000瓶每小时可供选择,采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。
纯净水灌装机工作原理
冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
瓶装水灌装线适用于生产矿泉水、纯净水、山泉水等瓶装饮料产品,如市面上的农夫山泉,怡宝矿泉水等等。瓶装水灌装线主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。根据产量大小,瓶装水灌装线生产能力从2000瓶/时~36000瓶/时不等。
瓶装水灌装线中,根据实际生产量大小,可选用半自动和全自动化吹瓶机,当天生产结束后,吹瓶机可继续生产几个小时,以满足明天瓶装水灌装线的生产。通过水处理设备,可去除原水中的杂质、异味、软化水质、除盐,经臭氧或紫外线杀菌后成为无菌水引入瓶装水灌装线中的灌装系统,一部分用于冲洗瓶子,另一部分用于灌装成产品。对于产量比较大的瓶装水灌装线,简单的上瓶平台显然跟不上生产的节奏,需要配备全自动理瓶机以同步瓶装水灌装线。封盖后的半成品瓶装水需要通过灯检设备肉眼检查是否存在杂质,保证质量。喷码、标签机也是瓶装水灌装线重要的一部分,有油墨喷码和激光喷码,用于喷射当天的生产日期,根据不同标签材质及瓶型,选用不同套标机、贴标机或旋转标签机。膜包机或纸箱包装机处于瓶装水灌装线的尾部,用于产品打包,最终送入仓库等待销售。
瓶装水灌装线由PLC控制,动作实现简单、精准,便于维修,主要电气元件均采用西门子、三菱等国外知名品牌,所有与水接触部分均采用食品级304优质不锈钢,耐腐蚀、易清洗。以500ml瓶计算,每小时2000瓶左右瓶装水灌装线,可以选用分体式灌装机,降低设备成本。大于2000瓶/时产量,选用三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,生产效率高,占地面积小,饮料产品质量可以控制的更好。