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全自动喷淋式高温高压调理杀菌锅  招商

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产品说明
杀菌设备类型 卧式
适用范围 调料加工厂设备
型号 11
营销 新品

                       公司简介      

       诸城市安泰机械有限公司是国家指定压力容器生产许可企业,具有压力容器制造资质,证书编号为TS2237351-2017。企业现有职工200人,占地面积53000平方米,生产面积40000余平方米。主要从事杀菌设备、蒸煮设备及食品机械的加工制造,专业从事杀菌锅,夹层锅,蒸煮锅,巴氏杀菌线,强流风干机,各种水果,大枣,根茎类,海产品高压气泡清洗线,风干线,速冻食品,解冻,清洗预煮流水线,卤制品清洗线,洗袋流水线,振动筛,各种型号洗筐机,周转箱清洗机及各种不锈钢辅助设备的研发与制造,擅长整套生产线的设计与制做,产品行销全国各地,现已拥有各类机械加工设备,能够满足不同层次用户的需要。

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                        产品介绍 

 

水浴式杀菌锅:
1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动,且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向,促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动,从而保证杀菌室内各点温度的高度一致,保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水,被迅速置入杀菌室,向食物释放大量的热量,使食物迅速升温,降温时,外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触,迅速降温。
3、每次杀菌完毕,高温的水被回收到有保温的热水罐内,保存热量不被散失,节约了大量热能,且为下次杀菌做好准备,节省了时间。
4、采用世界上*的高效率循环水泵,能用极少的电力发挥*的功效。
5、安全、稳定、可靠,且随意调整的过程反压力控制,确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制,保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸.
高压杀菌锅采用高温,高压热水的原理,作多种食品的高温,快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使得热传导更迅速更均匀,缩短杀菌时间,从而达到高温、短时杀菌效果,稳定产品品质,广泛应用于食品、饮料、罐头行业。

杀菌锅结构:

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域

杀菌锅特点      

◆电脑全自动控制。                         ◆水浴杀菌方式。

◆电子、机械双安全连锁。                   ◆电子、机械双超压保护。

◆电子超温度自动保护。                     ◆温度异常报警。

◆压力异常报警。                           ◆水位异常报警。

◆智能控温,温度控制精度±0.5℃以内。      ◆锅内各点温度差≤±0.5℃。   

◆电子温度偏差校正。                        ◆适应处理的包装物:软包装。


杀菌方式    
1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是*。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
双层杀菌锅的热水罐工作步骤共有2步,分别为热水罐上水、热水罐升温。


产品适应  

玻璃瓶

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铝箔袋
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双层杀菌锅热水罐以及杀菌工作步骤   

 


   双层杀菌锅的热水罐工作步骤共有2步,分别为热水罐上水、热水罐升温。
 双层杀菌锅的杀菌工作步骤共有9步,分别为下锅注水、下锅升温、下锅保温、热水回收、冷却注水、冷却循环、冷却排水、锅内排气、工作结束。以下做仔细说明。
 热水罐工作步骤:
 1、热水罐上水:手动打开“上水阀”,在操作面板的“手动画面”上点击“给水泵”及“上锅排气阀”,目视上锅玻璃液位计,当达到合适水位时,关闭各阀门。
 2、热水罐升温:按动“上锅运行”按钮键,系统自动控制上罐水温及压力,当上罐的水温达到“参数设定”的数值后,系统自行停止及报警。
 杀菌锅工作步骤:

   1、下锅注水:产品装入下锅内,锅门锁紧并提示报警后,按“杀菌键”(绿色)按钮,系统自行检测上热水罐的压力是否达到上罐的设定压力,若未达到开启“上罐补气阀”,升至上罐设定压力关闭,开启“热水回收阀”及“循环出水阀”,将上罐的热水压进下锅内,当上罐的水位达到低水位或下锅的水位达到高液位时,此步结束转下一工作步。
 2、下锅升温:联通阀、循环进水阀、循环出水阀、循环泵、蒸汽阀开启,锅内压力自动保持设定压力,当达到设定的杀菌温度后,进入保温步(杀菌步)。
 3、循环保温;达到设定杀菌温度后,开始杀菌倒计时,期间温度、压力自控,当达到设定的时间后,进行热水回收步。
 4、热水回收步:联通阀、热水回收阀、循环出水阀、循环泵开启,锅内压力自动控制,当下锅水位达到低水位或上罐达到高水位时,此步结束转下一工作步。

   5、冷却注水:给水泵、联通阀、给水旁路阀首先开启,当锅内温度降至设定的给水主阀开启温度时,给水主阀打开,注水速度加快,期间压力自控,当水位达到下锅的高水位时,此步结束转下一工作步。
 6、循环冷却:循环泵运转,循环出水阀循环进水阀开启,期间压力自控,系统自行开始冷却时间倒计时,当达到设定的冷却时间后,此步结束转下一工作步。(若在操作面板的“系统画面”中设定工作在冷却过程中上罐自动加热后,若上罐温度低于设定的温度,上罐自动加热升温)
 7、锅内排水:排水阀、循环泵打开,将已冷却的循环水用泵排出,直至达到设定的低水位。排水步停止,进入排气步。
 8、排气:排气阀打开排出锅内余气,直至锅内压力为零。
 9、工作结束:系统复位,并发出声光报警,提示操作人员产品杀菌结束。

 

     


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