适用机械 | 工业 |
规格 | 常规 |
型号 | sbn-hgj10 |
适用物料 | 多种可用 |
干燥介质 | 空气 |
工作原理 | 旋流 |
湿物料运动方式 | 组合式 |
应用领域 | 佛香烘干、线香烘干、蚊香烘干、香菇烘干、辣椒烘干、米粉烘干、面条烘干、枸杞烘干、腊肠烘干、陈皮烘干、猪皮烘干 |
脱水量 | 25 |
装机功率 | 6.8 |
进风量 | 18000 |
进风温度 | 5—75 |
功率 | 5.2 |
外形尺寸 | 1111 |
重量 | 250 |
佛香热泵烘干机工作原理:制冷剂被压缩机加压,成为高温高压气体,进入冷凝器,冷凝液化放热,成为液体,同时将烘干房空气加热,从而达到提高烘干房的目的。通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。排湿系统有热回收装置,回收的热量用于加热新风,可节能70%的新风预热能耗。
香在制作过程中虽然简单,但是在这个需求量大过生产量的社会,传统晒香的方式已经不能够满足人们的日益需求。传统晒香的方式:是通过占用大片土地,搭建凉棚,然后把香放于凉棚上,靠太阳或者少许余热来晒干,如果在遇到阴雨天的情况下,香就会发霉,影响了成色,甚至很多厂商停止了生产香。在无法控制的环境条件,对厂商的经济发展无形之中造成很大的阻碍。由此香要大量生产,必然导向新一代的烘烤工艺上。
侧出风(外置风机)
型号 | SBN-HGJ06 | 产品执行标准编号 | GB/T 21362-2008 |
电压/频率 | 380V~/3N/50Hz | 环境温度范围 | 0—43℃ |
额定功率KW | 5.8 kW | 防触电等级 | I类 |
制热量 | 26 | 防护等级 | IPX4 |
额定电流A | 12.6A | 噪音 | ≤75dB(A) |
最大功率 | 6.2kW | 烤房风量m3/h | 15000~19000m3/h |
最大电流 | 12.5A | 外形尺寸(长*宽*高) | 1720×1160×1280mm |
除湿量 | 20L/h | 重量 | 385kg |
制冷剂/充注量 | 高温冷媒/4.3kg | *排气压力 | ≤3.0 MPa |
出风口尺寸 | 650×1100mm | 回风口尺寸 | 750×1100mm |
以上参数基于干球温度为20度,相对湿度为60%,
随着科技不断发展,烘干机不断更新换代,佛香烘干机顺势上市,主要特点:节能环保,操作方便,智能控制程度高,密封性干燥,安装便利,占用面积小,接近自然晒干,掌握烘干工艺后,甚至比自然干燥品质更加优秀。
佛香热泵烘干机解决的方案
1、采用热泵烘干机对佛香进行全面烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好,佛香表面受热均匀,无需人工进入进行翻转。保持佛香品质,成品品质能达到统一,无需人工分离。
3、控制佛香烘干的相应参数,智能化控制烘干过程中的问题,智能化处理异常情况。
4、烘干过程安全可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制,精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象降低劳动强度,减少运行成本。
佛香烘干机详细说明:
热泵干燥烘干技术应用随着工业化生产规模的不断扩大,传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下,烘干温度在85度以下的条件下,选择热泵烘干将是企业的一个*方向。目前,热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如:烟草行业的烟草烘干,食品行业的淀粉、米粉烘干、腊肉腊肠,物料表面油漆的烘干,烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度,开发新型热泵干燥系统,及热泵的自动控制技术等方面发展,热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者*统一起来的技术将给干燥行业带来重大的术革命。
佛香热泵烘干机原理:
热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
赛百诺热泵烘干机的优势:
1、 提高工作效率,有利于专业化、规模化生产;
2、降低自然环境制约风险,减少天气变化因素带来的损失;
3、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
4、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
5、可提高经济效益: 空气源空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。安全环保 烘干除湿空气源热泵机组具有安全性(电气分离技术)。