包装类型 | 瓶 |
工作原理 | 常压 |
适用对象 | 果汁饮料 |
适用行业 | 餐饮 |
物料类型 | 液体 |
型号 | CGF 18-18-6 |
功率 | 3 |
外形尺寸 | 2250X1640X2100 |
灌装头数 | 其他 |
灌装量 | 500 |
适用瓶高 | 150-310 |
适用瓶径 | φ50-φ90 |
生产能力 | 70 |
灌装精度 | 1 |
自动化程度 | 全自动 |
中小型PET瓶装纯净水生产线瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。
小瓶矿泉水灌装生产线设备
将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料,也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用优质的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工, 整机采用先进光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面的操作显示屏.
纯净水三合一灌装机设备主要性能:
1)进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2)冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
3)灌装采用阀升降技术,灌装阀采用新型的微压灌装原理,定量准确。
4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,理盖器选择低位安装,水平送盖。
5)主机PLC和变频器均采用品牌,如日本三菱,欧姆龙等。
小瓶矿泉水灌装生产线设备主要特点:
(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
(6)、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品,气动元件采用台湾亚德克AIRTAC产品;
吹瓶上瓶系统:视产量而定,如果产量较大,可采用全自动吹瓶机搭配理瓶机送瓶,也可采用吹瓶机直连灌装的方式(具体细节优劣请)
灌装设备:冲洗灌装封盖三合一灌装机,含灯检,吹干机,出瓶输送;全自动上盖机(可选配,建议保留该配置)
建议车间面积:不低于5*20m(按照2000瓶/时的最小设备计,不含功能区);厂房高度不低于3.5m
工人数量:视设备配置情况及工人熟练程度,一般不少于4人
设计依据:1. 原水水质报告; 2. 实际工艺流程; 3. 控制设备,测量仪表和电气设备的设计制造符合相关规定和标准