腐竹热泵干燥工艺空气能干燥设备  招商

     选豆、去皮、泡豆、磨浆、甩浆、煮浆、滤浆、提取腐竹、干燥、包装。

腐竹加工工艺步骤:

1、黄豆的选择：

     制作腐竹的主要原材料是黄豆，其主要成分是蛋白质和脂肪，黄豆的好坏直接影响成品腐竹的口感和质量。要选大颗，饱满，金黄、光泽度好、杂质少的优质黄豆，也可选鲜香的土黄豆，磨出的豆浆会特别香浓。

2、泡豆:

     泡豆水量为大豆4倍左右，以大豆发胀后不会露出水面为要求。泡豆的标准是汇到大豆发涨去皮，两瓣劈开后成平板，但不能水面起泡沫。一般浸泡的时间冬天约为16～20小时，春秋季节8～12小时，夏天为6小时左右。泡好的大豆内含水率*即可。

3、磨浆过滤:

        浸泡完成的黄豆用打浆机制作豆浆前，注意要先清洗黄豆并挑选出个别色泽发暗的黄豆或其中的杂质。这样制作出的豆浆会更纯。磨浆是破坏大豆的细胞组织，使大豆蛋白质随水溶出。磨浆时要注入原料的700～800%的水，磨成级细的乳白色豆浆。然后将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。

4、煮浆抄条:

     煮浆是腐竹制作的一个关键环节。不同区域，操作略有差别，通常其操作步骤是：先用高温豆浆煮开豆浆后，再降低温度，同时撇去浆里的白色泡沫，过5—6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。这时即可抄条。抄条以勤为宜，可减缓浆子糖化，增加腐竹产量。将皮起出后搭在物料杠上。（ 豆浆是一种以大豆蛋白质为主体的溶胶体，大豆蛋白质从蛋白质分子集合体——胶粒的形式分散豆浆之中。豆浆煮沸后，蛋白质受热变性，蛋白质胶料进一步聚集，一方面浆表面的水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对增高，另一方面蛋白质胶料获得较高的内能，运动加剧，这样使得蛋白胶料间的接触，碰撞机会增加，聚合度加大，以致形成薄膜，随时间的推移薄膜越结越厚，到一定程度揭起干燥即成腐竹）5、腐竹干燥：

    将均匀挂好的腐竹物料车推进空气能热泵腐竹干燥房，开始智能化参数设置：第一步干燥预热50-60℃，第二步高温干燥大量排湿阶段，温度约65℃，第三步恒温干燥阶段60℃，相对湿度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降温阶段，干燥时间约5小时，含水量约8%左右关机，待腐竹进入常温后即完成整个干燥程序。

     值得注意的是腐竹属于食品类材料的干燥，整个干燥过程需要注意控制好温度，温度过低容易腐烂，温度太高容易断裂或炸裂，影响外观，温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。另外，干燥过程开始不要快速除湿，如对湿度控制不当，装箱过程会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。类似的产品像面条、米粉、红薯粉、腐竹、豆腐干及菌菇类，如香菇、松茸、木耳、鸡腿菇等等干燥过程也应注意上述原则，定色定型，保证成品的外观、饱满度和复水性也相当重要。

      注意了以上几点，这样干燥的腐竹品质好，表面的油份和光泽度适当，不易脆断，保留了成品的色、香、味、形，且腐竹干燥过程零污染，损耗小。

        腐竹在不同的地方又称豆腐皮、豆笋，支竹，是人们很喜爱的一种传统食品，目前，我国六大腐竹生产基地，即江西高安腐竹、广西高田腐竹、福建三明腐竹、河南许昌的“腐竹之乡”、广西贺州腐竹、广东新桥腐竹。腐竹有着浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。高品质的腐竹色泽金黄，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，它含有蛋白质51%左右，脂肪21%左右，与其它豆制品相比，营养价值。用清水浸泡3-5小时即可发开，做菜时，可荤、可素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口、别有风味。有防止因缺钙导致的骨质疏松，增进骨骼发育、健脑并预防老年痴呆症、防止血管硬化，保护*，降低血液中胆固醇含量的作用，老少皆能食用。      今天立威微波设备有限公司为大家介绍腐竹加工步骤及新型腐竹干燥机的工艺注意事项，希望能给更多此行业的朋友们带来新的技术信息，生产出质优价高的腐竹产品。