型号 | PLC |
搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 胶水 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 能源 |
搅拌鼓形状 | 鼓筒型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 11 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
亲水胶体高速剪切分散混合机,高分子化合物粉液混合机,高分子水溶液剪切混合机,德国316L不锈钢混合机,亲液胶体溶液高速混合机,分散剪切式吸粉混合机,透明高透性胶体混合机
亲水胶体绝大多数为高分子化合物,所以亲水胶体溶液也称高分子水溶液。随着非极性基因数目的增多,胶体的亲水性能降低,而对半极性溶媒及非极性溶媒的亲和力增加,胶体质点分散在这些溶媒中时,形成的溶液称为亲液胶体溶液或高分子非水溶液,如玉米朊乙醇溶液或bin酮溶液。
溶胀是否发生,决定于高聚物和液体的性质。线型高聚物先溶胀而后溶解,体型高聚物只溶胀而不溶解。例如明胶能在水中溶胀,但在有机溶剂中却不溶胀;橡胶能在苯中溶胀,但在水中却不溶胀。有些高聚物在溶胀后会形成溶胶。例如明胶在水中和橡胶在苯中,加热时会形成溶胶。
溶胶又称胶体溶液。由分散质的微粒(线性大小一般在10的负5--7次方厘米间)分散在介质中所形成的分散物.
为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到14000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够-机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦-这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
PLC2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的粉液混合胶体生产。PLC2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿法高速剪切分散混合。
上海依肯PLC2000系列的液粉混合系统,集分散与混合为一体,zui高线速度可达23 m/s,物料进入第yi级分散腔即可被迅速分散,第二级剪切腔内可根据需求设计不同齿形定转子组合(可提供粗,中,细不同齿形),即可对分散好的物料进行进一步剪切,减小颗粒尺寸。
粉体结合和连续湿化:
? 应用于液体和粉末连续混合。
? 与ER不同的是,分散头级数可调。
? 在承压端,泵轮上配有泵翼。
? 备选部件:
– 不同的法兰
– 不同的注射管
– 双层分散头
– 不同螺旋头
– 加大入料口
? 与ER相同的部件
– 传送轴, 出料口设计
– 分散头大小
管线式PLC粉液分散混合机设备型号表
型 | 流量 | zui大喂粉量 | 功率 | 固体/液体/出口连接 |
l/h | Kg/h | kW | DN | |
PLC 2000/4 | 100 | 50 | 2.2 | 50/15/15 |
PLC 2000/5 | 700 | 500 | 5.5 | 50/25/32 |
PLC 2000/10 | 2,500 | 1,300 | 15 | 65/32/50 |
PLC 2000/20 | 7,000 | 2,800 | 20 | 80/50/65 |
PLC 2000/30 | 20,000 | 6,200 | 46 | 150/80/100 |
PLC 2000/50 | 40,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
通过附加额外的泵和粉体喂料系统,喂料量可以更高。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,比须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
PLC2000 粉液分散混合机的优点:
① gao效的吸入系统,吞吐量大
② 简单而坚稳的设计
③ 自动调节固体和液体的供应
④ 无需额外的配料装置
⑤ 封闭系统,防止灰尘和溶剂的排放
⑥ 润湿颗粒,从而防止结块的形成
⑦ 拆包卸料,不损失原料
⑧ 大大缩短了生产时间
⑨ 通过更有效的碎裂原料,减少原料的添加
⑩ 紧凑的生产方法
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