禽用油乳剂纳米均质机  招商

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油乳剂灭活疫苗是兽用生物制品中的一种常用剂型，以其免疫刺激持续、免疫保护期长的特点在疫苗的应用方面有着不可替代的作用，但油乳剂灭活疫苗在制作过程中由于工艺配方、温度差异等因素的影响，往往造成油乳剂灭活疫苗的不稳定，影响了灭活疫苗的实际应用。由于油乳剂疫苗具有较大的油水界面，属于热力学不稳定体系。其不稳定性主要表现有分层、破裂、转型和败坏，以分层、破裂最为常见，是疫苗生产者长期存在的一个难题。佐剂制作和乳化过程的不合理，或破乳后再乳化，均难以保证乳化效果。生产免疫性好、安全性高、易于使用、保存期长的油乳剂疫苗，需要控制合理的工艺流程和技术参数。油包水型油乳剂疫苗通常是将油相和水相(毒液)在乳化剂的作用下， 均质乳化，形成稳定的油包水型乳化体系。

影响油乳剂疫苗性状的因素主要有，油相水相比例、乳化剂种类和比例以及乳化条件，而这三者之间是相互影响的。

—、油相水相比例。油包水剂型的油乳剂疫苗水相为分散性，水相比例大会使分散相液滴的界面膜不稳定，容易出现破乳或转型，影响疫苗的保存时间，而水相比例过小，会增加疫苗粘度，造成注射困难，不利于临床应用。

二、乳化剂和助乳化剂的种类和比例。乳化剂均为表面活性剂，可降低乳化后形成内向液滴而产生的自由能；助乳化剂可使油水两相之间形成稳定的界面膜，并有增粘、悬浮的作用。所以乳化剂选用比例不但影响疫苗性状，而且影响疫苗的效价。

三、乳化工艺条件。分为乳化时间、温度和乳化剪切速度。在开始阶段，搅拌促使小液滴的形成，继续搅拌增加小液滴碰撞机会，持续过久搅拌，分散的小液滴会合并增大，甚至完全破乳；适宜的乳化温度，乳液粘度适中，界面膜不易发生破裂，又有利于乳化剂水化作用；适中的剪切速度可以使油水相充分混合，剪切速度过高会将气泡带入体系，形成三相体系，使乳剂不稳定。选择适当的剪切速度，使分散相液滴的大小和均勻度与乳化剂的比例相适应，使疫苗性状稳定，粘度适宜，保存时间长，易于注射。此外，粘度对乳剂稳定性的影响也不容忽略，通常粘度大的体系不容易分层，破裂，但是对于疫苗注射剂而言，粘度不宜太大，否则会给注射带来不便，同时会引起动物的过激反应。因此要设法使较低粘度的乳液保持很好的粘度。

油包水乳化体系均质机，兽用生物制品纳米均质机总体结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，三级均质机高速旋转的转子产生强劲的剪切力，剪切率更高，剪切力更强。高剪切乳化机在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。

影响分散均质结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

油包水乳化体系均质机设备选型及参数：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯  工程师 林万翠

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

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