型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 药品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 医药 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 鼓筒型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 11 |
生产能力 | 1000 |
转速范围 | 0-10500 |
烫伤膏红霉素软膏均质机,涂抹性软膏均质机,德国立式软膏均质机,软膏高剪切研磨均质机,红霉素眼膏均质机,德国管线式医药均质机,软膏剂膏剂立式均质机
红霉素软膏 主要是 红霉素软膏:
成分:本品每克含主要成份红霉素0.01克,辅料为:液状石蜡、羊毛脂、凡士林。
用途: 用于脓疱疮等化脓性皮肤病及烧伤、溃疡面的感染。
红霉素眼膏:
成份:本品每克含红霉素5毫克,辅料为赋形剂液体石蜡、黄凡士林。
用途: 1.沙眼、结膜炎、角膜炎。 2.预防新生儿淋球菌及沙眼衣原体眼部感染。
眼膏制备工艺和质量要求要高于软膏,眼膏可以代替软膏用于皮肤感染,软膏不能当眼膏来涂眼睛。
主要工艺 1 加热 预混 研磨分散
分散的难点是 如何分散研磨 到合适的颗粒大小及均与分布
影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
2 胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
烫伤膏红霉素软膏均质机工作原理
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
间歇式高剪切分散均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,zui终获得产品。
烫伤膏红霉素软膏均质机结构特征:用了二级处理结构,第yi级采用了高剪切研磨分散机的磨头模块,第二级采用了高剪切分散乳化机的分散乳化模块。第二级模块可根据客户对物料的处理要求开配定转子,定转子可配2P、2G、4M、6F、8SF,(2P剪切力zui弱,为粗齿,8SF剪切力zui强,为超细齿)且定转子经密度都达到了guo际领xian水平。
影响分散均质结果的因素有以下几点
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
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高剪切均质机注意事项:
高剪切均质机在空机的状态下点动检查电动机转动方向,一定不要反转、空转。物料一定要充分的与液体搅拌成浆料,zui好不要有干粉物料直接进入机内,容易造成闷机,导致机器损坏。进入到高剪切均质机的物料一定要经过过滤,以免损坏机器。物料进入乳化机时必须要连续的输入,保持有效较好的流动性。乳化机在运转的过程中,一旦发现有不正常的声音或者其他故障,应该马上停车进行检查,将故障排除后便可以继续运转。定期检查清洗均质机定、转子,发现磨损严重的应及时整套更换。