型号 | CMSD |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 双锥型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-21000 |
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通过ikn高速液相剥离分散机制备的石墨烯粉体,能够实现石墨烯的高效液相剥离制备,而且生产的石墨烯质量高,应用领域更广。这种制备方法石墨烯的比例效率相较于未经预处理的石墨,提高40%以上。
石墨烯,作为碳材料中的明xin材料,自2004年被英国Geim教授报道以来备受世jie关注。因为其优异的电学及热学等性质,因此在很多领域有着广泛的应用前景。正基于此,石墨烯的制备方法一直以来受到各国科学家的强烈关注。目前,获得石墨烯的方法主要分为化学气相沉积法和还原氧化法。一方面,由化学气相沉积法制备的石墨烯薄膜,品质较高,但该方法需要比较苛刻的条件,比如较高的温度,低压的氛围,金属基底,另外所需要的设备昂贵,单次生长量很小。另一方面,还原氧化法可以实现石墨烯粉体的批量制备,但该过程需要消耗大量的能量,同时对环境产生巨大的破坏,而最为重要的是,其所获得的石墨烯粉体的品质较差,无法表现出石墨烯的本征性质,从而ji大限制了其应用领域。
超细石墨烯粉体分散机,液相剥离法石墨烯分散机可以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题,其已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、活性炭、纳米粉体、高分子材料、石墨复合材料等多种新材料的制备应用上。CMSD2000系列的胶体磨(锥体磨)分散头的组合,可以先将物料(配入溶剂和分散剂)研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为新材料行业提供了强有力的设备力量。
.CMSD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高ke技产品。
第yi级由具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
适用工艺:CMSD研磨分散机适用于高经细度的分散、均质、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。详询上海依肯 林万翠
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
上海依肯工程师建议:
设备的选型要点:
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
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