型号 | ERS |
搅拌机类型 | 强力搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 药品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 医药 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 鼓筒型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
玻尿酸GMP均质机,玻尿酸注射剂立式均质机,医药针剂填充剂高速均质机,医药级多功能均质机,无菌无残留高速均质机,美肤护肤玻尿酸均质机
玻尿酸注射剂是一款通过针剂注射的液体。通过有针注射器,可以达到除皱的效果。玻尿酸针剂藉由玻尿酸以填充物的方式注射进入真皮皱折凹陷,或希望丰润的部位,达到除皱纹与修饰脸部的效果。
玻尿酸具有保湿、靓肤、紧致等特点,改善肌肤干燥、紧绷、粗裂。提升肌肤色素代谢功能,促进皮肤角质层锁水保湿功能,改善肌肤干燥、老化疲倦、暗沉现象,增加肌肤润泽度,改善肌肤含水量及油脂平衡,令肌肤水嫩剔透且富有弹性。
适用人群:中干性、缺水性及老化肌肤长使用。
三、玻尿酸针剂提炼方法一般有三种:
1.动物组织:主要原料是鸡冠和牛眼玻璃体等。
2.微生物发酵:以葡萄糖作为碳源发酵液。
3.化学合成:采用天然酶聚合反应。
玻尿酸GMP均质机,玻尿酸注射剂立式均质机设计理念新颖、结构合理紧凑,制造工艺先jin。驱动电机采用德国高质ABB/西门子电机,功率大、转速高,运行安全可靠;运行状态控制采用电子无级调速器,调速方便;分散均质工作头用优质不锈钢经制(接触物料部位),耐腐蚀性能好;工作头采用联接器与驱动电机连接,拆装简便灵活等特性。分散均质工作头的du特结构,确bao工作头的转子在电机高速驱动下,具有旋转线速度高,产生强大的液体剪切力和剧烈的高频机械效应,促使实验流体物料在巨大的离心力作用下,通过转子与定子相互剪切、分散。使实验物料承受了每分钟高达数万次的剪切、撕裂和混合,从而达到分散、均质的效果。不同规格的工作头配置,为满足不同的实验需求而设计的。
影响分散均质结果的因素有以下几点
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
IKN高剪切均质机与同lei产品比较优势分析
ERS2000作为一个用于混合均质工艺的设备,其具有连续性操作特性,能够很好的满足大批量连续生产作业的要求,与传统的批次式均质机相比具有很多优势:
1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的均质混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式均质机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内,物料与均质头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入均质头中,但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合均质后粒径分布较宽,此外批次式均质机一般仅为单层均质头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式均质机由于均质腔内部设计空间更小。均质头与物料接触密切,剪切chong分,均质腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合均质后的粒径分布较窄,效率更高。
3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能gao效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
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