处理能力 | 300 |
配用功率 | 4 |
粉碎程度 | 超微粉碎 |
原理 | 高速万能粉碎机 |
适用物料 | 通用 |
应用领域 | 化工 |
水性油墨高速胶体磨,水分散型油墨胶体磨,水包油乳液型高速胶体磨,油墨涂料高速胶体磨,印刷型油墨高速胶体磨,水稀释型油墨胶体磨,水性丙烯酸油墨胶体磨,环保油墨高速胶体磨
(1)水性油墨特别是印刷型油墨其组成主要包括:连接料(聚合性预聚物)、颜料、水和其它助剂。它的特点是采用了水性树脂作为连结料,主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。
油墨的制备工艺通常包括:配料、预分散、研磨、助剂调整、高速分散、过滤后包装这几个环节。低级的油墨也可以仅仅通过高速搅拌或者通过球磨机分散后即可,但是,一般的gao级油墨如凹版、柔版油墨往往需要通过砂磨机进行研磨预分散后再进行高速搅拌。这样制备的油墨方可适应于印刷设备的要求。水性油墨的制备也需要进行砂磨机的预分散,预分散前的配料中,往往需要加入一定量的树脂,这样有利于色浆的分散,然而,进行多级研磨后树脂容易出现破乳的现象,导致zui后成型的油墨容易出现分层的现象,严重影响油墨的品质。有人也考虑在研磨阶段不加入树脂,这样制备的油墨色浆分散不均,导致印刷的品质下降。
传统的油墨制备往往采用单一的树脂,在研磨预分散阶段和高速乳化阶段都采用同一树脂,这样的油墨往往只能体现某一方面的优势,但是,单一树脂油墨往往难以满足多种工艺和功能的需求。
现在有一款更直接简便的方式是采用高剪切研磨分散机一步法制备gao端油墨,制备的油墨粒径普遍在10-22微米,zui小D90在10微米左右,zui大D90在22微米左右。
(2)水性油墨高速改进型胶体磨,又称研磨式分散机。
上海依肯研发的研磨分散机这款设备是转门针对易团聚且分散效果不好的物料研发的,其设计上是采用锥体磨与分散机结合设计而成,第yi级的锥体磨设计使得物料能够在定转子间吉小的间隙(间隙可调)间进行研磨,研磨后的物料瞬间进入第二级分散机的分散盘中进行高剪切分散,离心。
水性油墨高速研磨分散机采用高速电机,du特的定转子结构,产生XX的高剪切机械作用力,能够迅速减小混悬剂液滴尺寸,处理物料更经细,更均匀。同时具有小试、中试、工业化设备,其线速度一致,制备出的效果也是一样的,zui小型的04型号设备能够在实验室中模拟在线工况进行循环或在线连续处理,具有gao效均质无分散死角等特点。
适用工艺:实验室在线处理,可对物料进行循环处理,完成在线分散、乳化、均质、混合。详询上海依肯 林万翠 实验室中试型设备,能够准确地完成从小试到工业化的生产模拟,为检验生产工艺,选择大生产设备提供依据,设备设计灵活,仅需更换工作头就可以实现多种工艺要求。
ikn改进型胶体磨(研磨分散机)特点:
1、上海IKN研磨式分散机,“胶体磨+分散机”的du特结构,一级研磨模块可以将团聚体研磨打开,第二级分散模块再瞬间对物料进行chong分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、超细粉体易团聚,所以需要强大的作用对其进行分散,传统分散设备转速一般不足3000rpm,难以分散解聚。而IKN研磨分散机转速高达14000rpm,剪切速率高,可以chong分的将超细粉体分散到浆料当中。
3、IKN研磨分散机采用管线式分体式结构,物料从进口进入设备工作腔中,进行处理,然后再从出口打出,物料百分百得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生要求,只需线性放大实验参数即可。
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