纳米陶瓷涂料研磨分散机  招商

纳米陶瓷涂料研磨分散机，研磨型陶瓷涂膜分散机，改性混合浆料分散机，高硬度浆料研磨分散机，直立式14000转研磨分散机，德国精细涂料分散机

要求纳米陶瓷涂料具有微细的粒度和均匀的粒度分布, 这就必须对有机颜料进行研磨分散。在生产中通常采用机械研磨分散的方法 ,使颜料粒子微细化。

我国涂料工业历史悠久，生产量和消费量均处于世jie领xian地位，发展前景广阔，正在逐渐成为国民经济新的增长点。早期发现美国、日本、韩国有一些陶瓷涂料方面的研究、报道，但在其国内市场未见到相关产品。自20世纪90年代以来，我国从事涂料研发的一些单位，开始注重采用溶胶-凝胶技术研发无机/有机复合涂料、纳米超导粉体材料、高温耐蚀涂料等，无机水性纳米陶瓷涂料亦属于其中的一种。纳米陶瓷涂料虽然在国内已出现多年，同时也有了一些合资企业和民营企业进行了产业化，但是发展速度还是相对缓慢，尤其是对无机水性纳米陶瓷涂料的研究很少。

将纳米陶瓷粉末，表面活性剂，改性填料，硅溶胶，去离子水等混匀，经IKN高速研磨分散机循环型研磨分散，制得的涂料形成的涂层的耐晒性能更好，久晒后，不容易变色，长时间使用后，外观仍保持一定的平整度，耐久性好，且表面光洁，积尘性低；通过添加本发明制备的改性填料，在涂料系统中能够有效的均匀分散，使得固化后的涂膜具有良好的硬度和附着力。

纳米陶瓷涂料研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

目前国内大多数厂家采用guo产分散机进行固液混合浆料研磨粒径，提取率较低，工作时间长，生产效率低，颗粒还比较大。因为本身国nei粉丝三级的设备比较落后，转速一般都为3000rpm，并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德国技术，引进德国核心部件，IKN高剪切研磨分散机转速高达14000rpm，是guo产的4-5倍，加上精密的磨头，效果好，效率高。是IKN在德国技术的基础上研发出的改良型分散机，研磨效果会更好。

从设备角度分析，影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

–  磨头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

IKN研磨分散机与国nei研磨分散机的性能比较：

一、转速和剪切速率：

IKN研磨分散机，可选择德国机械密封，转速可以达到15000转    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

国nei研磨分散机，可选择机械密封一般3000转，大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知，这是乳粉碎研磨的zhong要因素，相当于前者是后者的2-3倍

二、研磨分散机头和间距：

IKN研磨分散机，可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工

国nei研磨分散机，只有一种模块头，粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差

三、机械密封：

IKN研磨分散机，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至zui低，可24小时不停运转

国nei研磨分散机，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

四、清洗：

IKN研磨分散机，立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏,符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计无死角，立式结构符合流体原理，清洗更简便

国nei研磨分散机，卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，

通常情况，需要拆卸机器进行清洗

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