管线式 单分散性纳米二氧化硅分散机  招商

管线式 单分散性纳米二氧化硅纳米粒子分散机，粒径均一纳米分散液分散机，高剪切纳米分散液分散机，二氧化硅蓝色透明分散机，高速快捷模块化进口分散机采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业和纳米新材料领域。

单分散纳米粒子是粒径均一的纳米颗粒，是当前化学、材料、生物领域的研究热点，用于印染、绘画、造纸、流变材料等方面。单分散的二氧化硅微粒，是新材料研制过程中焦点，对于提高陶瓷材料的致密性，降低烧结温度以及研制无机物分离材料、光学玻璃材料、固定化酶载体材料等方面都具有很重要的意义。现有技术通过控制沉淀方法，在高PH值的乙醇溶液中水解四乙氧基硅烷稀溶液，通过控制反应物浓度，得到粒径在50nm到2 μ m间的二氧化硅纳米粒子。然而采用简单的方式，快速、批量合成具有特定粒径的单分散的二氧化娃纳米粒子，是实现二氧化娃纳米粒子工业化应用的要求。

传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 林万翠

从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

管线式 单分散性纳米二氧化硅纳米粒子分散机，粒径均一纳米分散液分散机

1、研磨间隙可调，研磨细度可控；

2、设备可灵活改装成6种设备（分散机、乳化机、胶体磨、研磨分散机、锥体磨、湿磨机）；

3、夹套设计，温度可控（可降温，可加热  其中的介质可以是水、冷却液、导热油或混合物料中的液相介质）；

4、模块化分体结构，操作维护方便，占地面积小。

粒径均一纳米分散液分散机的设备选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

ikn分散机原理：

工作腔体主要由三层分散头构成，工作时，物料通过进料口进入分散腔，shou先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第三层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确bao混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足物料生产对于粒径的要求。

?       连续分散机

?       优化分散头 2G, 4M, 6F，8SF

?       可选分散头

?       内表面 Ra 0,8-1,2

?       选项:

–      双层外罩

–       不同的法兰盘，例如DIN 11851, DIN 2633 , 三向夹扣, ANSI #150 法兰盘

–      不同的选择材料

–      内外表面抛光 Ra 0,8 (pharma)

–      与PLC相同的泵叶片

?       辅助部件:虑网, 套管

?       电子控制

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