搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 其他 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
实验室模拟工业化纳米粉体高速分散机,纳米粉体德国分散机,纳米氧化铝纳米碳酸钙高速分散机,纳米石油催化剂分散机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。
纳米产品在工业上应用是一个难题,特别是将功能性纳米材料粉末分散在中高粘度的介质中,如果用普通高剪切分散设备去分散,需要超长时间的分散,而长时间的分散会导致发热、结皮、老化,zui后分散的均匀度还不能令人满意。IKN工程技术人员针对这种工况,创新设计,chong分根据流体特性,将纳米材料得到有效的分散。
纳米材料的分散十分困难,普通的分散设备不具备冷却的功能,无法使分散后的纳米材料稳定,且剪切范围小,使材料分散的不均匀,无法达到纳米材料的生产要求。
影响纳米材料分散要素:
1、分散介质
(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中,如水和有机溶剂,纳米材料易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等,高粘度介质如熔融态的塑料。
2、分散剂
(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关。
(2)分散剂的用量,与纳米材料比表面积和共价键修饰的功能基团有关。
(3)水性介质中,推荐使用TNWDIS。强极性有机溶剂中,如醇、DMF、NMP, 推荐使用TNADIS。
3、分散设备
上海IKN(依肯)机械设备有限公司转门应对纳米材料分散开发的高剪切三级分散机CMSD2000系列适合大规模地分散纳米氧化铝,纳米氧化锌,纳米氧化铈,纳米氧化铁,纳米氧化铋,纳料ATO合金等产品。纳米金属粉体、碳纳米管、高纯Al2O3、高纯纳米TiO2系列粉体、超活性纳米TiO2催化剂、纳米TiO2液体、纳米TiO2银抗菌剂、纳米高纯ZrO2、超细高纯ZrO2、纳米涂层材料、纳米载银抗菌粉、纳米SiO2、纳米ZnO、光触媒、纳米三防整理剂等系列粉体、液体、制剂在中、低粘度介质里的分散。
传统的高速分散机(转速2930转)也即是高速搅拌机,是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌,由于这只是一个局部的搅拌,剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少,因此常会抱团、分层、分散不均,影响产品品质及性能,而上海依肯高速纳米分散机是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切,物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦,因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工经度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素,更多详情请接洽上海依肯 林万翠
纳米氧化铝纳米碳酸钙高速分散机,纳米石油催化剂分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液)泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小
影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高剪切均质分散机标准流量(H2O)输出转速标准线速度马达功率进出口尺寸型号l/hrpmm/skWERS 2000/4300-1,00014000402.2DN25/DN15ERS 2000/51,000-1.500010,500407.5DN40 /DN 32ERS 2000/103,0007,3004015DN50 / DN50ERS 2000/208,0004,9004037DN80 /DN 65ERS 2000/3020,0002,8504075DN150 /DN 125ERS 2000/5040,0002,00040160DN200 /DN 1501 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。 |
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