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高粘度环氧树脂立式乳化泵  招商

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产品说明
类型 立式泵
型号 ER
流量 1000
材质 316L不锈钢
用途 化工
功率 5.5
转速 0-9000
性能 耐高温
驱动方式 电动

高粘度环氧树脂立式乳化泵,环氧树脂水性化高速乳化泵,输送型夹套可加热乳化泵,相反转法高速立式乳化机,ikn管线高剪切环氧乳化机


环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。

不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂,zui终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构,由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成,其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝结成膜,物理过程),同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同,在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行得比较完全,所形成的固化物也是均相的。


在目前环氧树脂水性化的几种方法中,相反转法以其有效性而越来越受重视。专家认为,相反转法。未来将主导环氧树脂水性化的进程。水性环氧树脂乳液的制备方法环氧树脂本身不溶于水,不能直接加水进行乳化,要制备稳定的水性环氧树脂乳液,必须设法在其分子链中引入强亲水链段或者在体系中加入亲水亲油组分。

相反法一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法,几乎可将所有的高分子树脂借助于外乳化剂的作用并通过物理乳化的方法制得相应的乳液。中国环氧树脂行业协会专家介绍说,相反转原指多组分体系如油/水/乳化剂中的连续相在一定条件下相互转化的过程,如在油/水/乳化剂体系中,其连续相由水相向油相或从油相向水相的转变,在连续相转变区体系的界面张力很低,因而分散相的尺寸很小。 用相反转法制备水性环氧树脂乳液的具体过程是在高速剪切作用下先将外乳化剂和环氧树脂混合均匀,随后在一定的剪切条件下缓慢地向体系中加入蒸馏水,随着加水量地增加整个体系逐步由油包水向水包油转变,形成均匀稳定的水可稀释体系。在这过程中水性环氧树脂乳液的许多性质会发生突变,如体系的粘度、导电性和表面张力等,通过测定体系乳化过程中的电导率和粘度的变化就可判断相反转是否完全。中国环氧树脂行业在线专家称,该乳化过程可在室温环境下进行,对于固体环氧树脂,则需要借助于少量有机溶剂或进行加热来降低环氧树脂本体的粘度,然后再进行乳化。


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水性环氧为多相体系,环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中,交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程,因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素:

a)相容性:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好,越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散,有利于固化反应的进行;

b)粒径:粒径较小时,水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度;

c)亲水亲油平衡值:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近,在水相中达到一致的共存 稳定状态,如果差异较大,亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中,从而导致树脂相和固化剂相分离;

d)分散均匀程度:在多相分离的状态下,只有通过一定的机械搅拌作用, 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中; (环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要)(有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能成膜,其实这存在很大的误区,因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化剂,溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态,但这种干膜是未经固化剂交联固化的,受热后变成液态,干膜毫无性能可言) 。

设备简介

管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1组对偶咬合的多层定、转子,转子在高速旋转时,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。 适用于无卫生要求的工况。



设备原理

物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理,粒径分布范围也显著变窄,物料混合更均匀。


设备优势

处理量大,适合工业化在线连续生产

粒径分布范围窄,匀度高

省时、高效、节约能耗

噪音低,运转平稳

消除批次间生产的品质差异

无死角,物料 * 通过分散剪切

具有短距离、低扬程输送功能,可实现循环处理

操作简单,维修方便

可实现自动化控制


设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达
电源选择: 380V/50HZ、440V/50HZ
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小



REACTOR

标准流量

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW


ER 2000/4

300-1,000

9,000

23

2.2

DN25 / DN15

ER 2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40 / DN32

ER 2000/10

10,000

4,200

23

22

DN50 /DN 50

ER 2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80 /DN 65

ER 2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150 /DN 125

ER 2000/40

70,000

1,500

23

95

DN150 / DN125

ER 2000/50

125,000

1,100

23

160

DN200 / DN150


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