鸡骨鸡骨泥鸡精高速粉碎胶体磨  招商

鸡骨鸡骨泥鸡精高速粉碎胶体磨，从鸡骨中提取钙和蛋白高速胶体磨，小粒径鸡骨超微粉碎机，在线式鸡骨泥粉碎胶体磨，直立式德国316L不锈钢胶体磨由不锈钢转定子高速研磨其中一个高速旋转,另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的剪切力和摩擦力。以鸡骨泥为主要原料系统地研究了湿法超细粉碎制备鸡骨泥的加工工艺和关键参数控制，鸡骨泥流变学特性、凝胶强度、质构等加工特性及其影响因素。

鸡骨中的灰分主要为钙和鳞，钙鳞比为2:1，是优秀的钙源。鸡骨泥的高营养成分含量为其他的利用提供了优越条件。一般鸡骨粉碎后制成鸡骨泥食品，如鸡骨泥火腿肠、肉丸、调料等。但由于鸡骨本身带有腥味，以及粉碎后的颗粒感，给产品的生产带来不便，鸡骨泥食品也无法被广大消费者接受。近年来，对鸡骨的开发进行了很多工作研究，可以利用鸡骨制备骨胶、提取骨油和磷酸氢钙。很多公司将鸡骨和大豆混合制成骨泥，减小了体系的颗粒度，提高了蛋白溶率和钙溶率。结果表明： 1.蛋鸡鸡骨中蛋白质、脂肪、钙、磷等营养成分含量显著高于肉鸡鸡骨，熟制过程会使鸡骨的营养成分有部分损失，损失不大，制成鸡骨泥后营养成分含量也会有降低，降低幅度不大，仍然具有很高的营养成分，值得进行加工和再利用。 

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制备超细粉碎鸡骨泥的加工工艺流程为：鸡骨原料→切块→高温高压蒸煮软化（骨水比1:2、121℃，60min）→骨汤、骨渣分离→绞肉机粗磨骨渣→胶体磨细磨骨浆→超细粉碎鸡骨泥→装瓶→贮存。 

随着胶体磨磨片间隙变小，胶体磨磨制时添水量减少，超细粉碎鸡骨泥的平均粒径均会变小，小可达到50μm以下，研磨开始时稍有管道堵塞现象，随着磨制的进行，堵塞现象缓解。胶体磨磨制鸡骨制备鸡骨泥随着磨制时间的延长，颗粒的细化度终会趋于一个稳定平衡。实际生产中可以根据需要设定不同的磨片间隙，选择合适的蒸煮加水量，摸索平衡粒径所需时间，从而粉碎效果良好的前提下有效地节能。 

从设备角度分析，影响研磨效果的因素：

1 磨头的形式（卧式和立式）

2 磨头的剪切速率

3 磨头的齿形结构（见磨头结构）

4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间

5 循环次数

研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

由上可知，研磨速率取决于以下因素：

–  磨头的线速率

–  在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

目前国内大多数厂家采用guo产胶体磨进行固液混合浆料研磨粒径，提取率较低，工作时间长，生产效率低，颗粒还比较大。因为本身国nei胶体磨的设备比较落后，转速一般都为3000rpm，并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德国技术，引进德国核心部件，IKN高剪切胶体磨转速高达14000rpm，是guo产的4-5倍，加上精密的磨头，效果好，效率高。另外IKN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨，研磨效果会更好。

鸡骨鸡骨泥鸡精高速粉碎胶体磨通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机有zui好的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于ge种不同大小的容器.

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