型号 | ERS |
搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 油漆涂料 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 能源 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 11 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-14000 |
乳胶状防火涂料纳米分散机,膨胀型乳胶防火涂料分散机,在线研磨分散机,快速高效纳米分散机
目前防火涂料大多是2000转搅拌,搅拌时间长,分散效果不好,现在有一种方式,在线式连续化生产,兼具研磨,分散功能——详询上海依肯 林万翠
膨胀型乳胶防火涂料
配料→分散→研磨→混合调配→检验→包装
1 称取适量的聚磷酸铵,全部的季戌四醇、XX石蜡准确称量后加入到配料罐中,物料加完后应用高速搅拌机搅拌30min以上。
2、 配好的物料经球磨进行研磨,研磨要在1h以上,控制细度底漆在10μm以下。
3、 研磨同时将剩余漆料和其他颜色及填料加入到兑稀釜中,并用高速搅拌搅拌2-3小时。
4、 研磨物料细度合格后打入兑稀釜中,搅拌30min,检测合格后灌桶,灌桶时需用120目筛网进行过滤。
乳胶状防火涂料纳米分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
在生产中通常采用机械研磨分散的方法 ,使颜料粒子微细化。在这种方法中, 影响研磨分散效果的因素很多 ,弄清各因素所起的作用有利于提高研磨效率,改善分散效果 , 而且每个因素本身都有一定的允许范围 ,超过或达不到这一范围 , 会起相反作用。
IKN研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMSD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
化学工业应用:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑,纤维素,石墨烯,碳纳米管,富勒烯,电池浆,压裂液料,纤维,芳纶,氯纶,晴纶等。
CMSD 2000系列研磨分散机设备选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | ||
CMSD 2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | ||
CMSD 2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 | ||
CMSD 2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 | ||
CMSD 2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 | ||
CMSD 2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
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