型号 | ERS |
搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 油类 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 潜水式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料300-500L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 连续作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 5.5 |
生产能力 | 1500 |
转速范围 | 0-14000 |
水基油田助剂均相乳化机 高剪切机械法,纳米油田助剂乳化机,均相分散乳化机,德国管线乳化机,连续式高速乳化机,剪切立式乳化机,中海油工业化乳化机
纳米材料的水基油田增注剂及其制备方法。该增注剂由20~60wt%柴油、30~70wt%表面活性剂、1~10wt%纳米材料和1~20wt%助剂四种组分组成,纳米材料为经过表面改性的纳米二氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化镁、纳米氧化铝中的一种或几种。其制备方法是:按配比首先称量柴油,再加入纳米材料,在乳化机中乳化分散,然后加入表面活性剂和助剂,在室温或水浴下机械搅拌分散,即得到纳米水基增注剂原液。该增注剂能够与水以任意比例混合得到均相乳化分散液。采用特定工艺将该乳化分散液注入到油田后,可显著降低注水压力,提高注水量,提高产油效率,达到节能增注的目的。
纳米乳化机,纳米高速乳化机.14000转纳米乳化机,线速度44M/S乳化机 ,纳米乳化机哪家好,纳米乳化价格,超细悬浮液纳米乳化机,,四级纳米乳化机 是是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。混合头内高剪切力与高膨胀力的联合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使转子-定子装置能够帮助把乳化剂分子快速输送到重新形成的表面上。
由于他们的转速可以达到14000转,乳化头更密,可以达到纳米级 纳米乳化机IKN分体式高剪切乳化机通过皮带传送,可实现两到三倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式高剪切乳化机有***好的乳化分散效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切乳化机也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。
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乳化机乳化原理:
乳化机在工业设备搅拌体系中占有zhong要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着ji其zhong要的应用。
油水两相介质的彻底混合后形成乳液,分为油包水或水包油两种体系,要实现乳化,有zhi少两方面的要求: 一是强烈的机械切割分散作用,将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒,然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混,形成乳液。二是合适的乳化剂, 在油水分子间充当媒介桥梁的作用,通过其电荷及分子间力的作用,使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。
一般来说,乳化头的形式,剪切速率,定转子结构,乳化时间,乳化循环的周期等因素,都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的zui终的细度。 据分析,物料的剪切细度主要与定转子锋利程度,材质的硬度,定转子之间的缝隙,切割的两dao口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关,通常情况下,这几个因素都是相对稳定的,因此,两dao口的相对运动速度便是对剪切细度影响突出的一个因素了,具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的),该线速度高,则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高,因而细化作用就强,反之亦然。但该线速度不是越大越好的,线速度过大常常会有破乳的情况发生,或是线速度过大产生热量wu法发散的话(有冷却系统的情况下可开到物料zui大可承受速度),反而影响物料的分散,使结果更不理想。如果在实验过程中能够保证温度的均衡稳定情况下,线速度更大的其分散效果更好。
超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
超高速高剪切均质乳化机应用于: | 超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 混悬液 |
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。
公司信息 上海依肯机械设备有限公司,成立于2009-06-09,经过近几年的历练与发展。造就今日上海依肯产品质量的基础。我司供应的高速分散机,全部采用优质的不锈钢等材料,使用得以客户放心使用。
一直以来,上海依肯在服务上不断地超越顾客的需求,在生产上不断地超越产品的需求,在客户正式下订单后,上海依肯提供的高速分散机可支持银行转账的方式支付货款,并且会在7-15个工作日时间内为化工,医药,食品行业派送,运费卖家承担,力求交易过程中高效、便利。
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