搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 油类 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 300 |
转速范围 | 0-21600 |
石墨烯纳米润滑材料的潜力,高性能纳米润滑材料研磨分散机
目前的润滑油市场中,传统润滑油依然占据主导地位,但由于其润滑能力有限以及添加含硫、磷、氯等元素的添加剂对环境造成严重污染,无法满足现今的工作需求。而石墨烯因纳米材料具有减摩抗磨机理[7]且不含有污染元素而成为了潜在的高性能纳米润滑材料。
细微到需要拿高倍显微镜才能看到的石墨烯,应用到润滑油当中,不可避免的会遇到团结和沉淀问题。随着这个问题的解决,润滑油性能会大大提升,背后所承载的机会和利润是难以估量的。
(1)碳纳米润滑油添加剂[8]粒径小,在基础油中分散均匀,并可以填充摩擦副表面的划痕,起到修复作用;而且纳米颗粒以胶体的形式分散在油中,不易形成堵塞。
(2)石墨烯具有原子薄的厚度和低剪切强度的层状结构,作为各种材质微纳器件的抗黏、减摩防护薄膜,单层、三层及多层石墨烯基纳米润滑薄膜能够显著减小基底表面的摩擦系数和耐久寿命。
(3)高的机械强度和热导率使得石墨烯作为润滑油、水、离子液体等介质的润滑抗磨添加剂,在摩擦界面形成的石墨烯摩擦吸附膜和对偶表面转移膜,阻止了摩擦副的直接接触,显著提高了润滑剂的承载性能和摩擦副的抗磨性色[8]。
(4)选择氧化石墨烯作为聚合物、陶瓷等材料的填料,石墨烯显著提高了基体材料的力学性能,并通过形成的自润滑和高强度的连续转移膜减小了聚合物基体的摩擦系数,大幅提升了基体材料的抗磨性能,但并没有研究发现可以改善陶瓷材料的润滑性能。
CMSD2000系列研磨分散机
研磨分散机工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
第yi级由具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
适用工艺:CMSD研磨分散机适用于高经细度的分散、均质、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。详询上海依肯 林万翠
石墨烯纳米润滑材料的潜力,高性能纳米润滑材料研磨分散机