包装类型 | 桶 |
工作原理 | 常压 |
适用对象 | 果汁饮料 |
适用行业 | 餐饮 |
物料类型 | 液体 |
型号 | QGF-300 |
功率 | 16 |
外形尺寸 | 5145×2300×1950(mm) |
灌装量 | 18900 |
适用瓶高 | 520 |
适用瓶径 | 270 |
生产能力 | 300 |
灌装精度 | 99.9 |
自动化程度 | 全自动 |
全自动大桶水灌装机 桶装水生产线顾名思义就是大桶水的生产流水线,将大自然中的水经过过滤、杀菌,用大桶进行包装,成为市面上大众所知晓的桶装水,其容量为5加仑,也就是18.9L。现在公共场所、工地、办公楼、学校,包括家庭都会选用桶装水,饮用起来也十分方便。桶装水都是针对周边地区进行销售的,因为其不便于运输。很多偏远的山区都拥有好的水资源,其中都含有天然的、对人体有益的矿物质元素。将这样好的水源制作成桶装型的矿泉水,对当地居民来说也是非常受益的,有很多城市居民都喝不到如此好的矿泉水。现在大众的健康意识都提高了,都知道普通纯净水和矿泉水的区别,现在也推出了便于运输的4L、5L装的大瓶矿泉水。
那么,一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢,下面带大家来慢慢了解,对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看,全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统,也就是我们专业称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。我们推出了不同产量、不同配置的桶装水设备,分为如下几个档次:小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
全自动大桶水灌装机 桶装水生产线,矿泉水的处理工艺是比较复杂的,虽然是一瓶或一桶不起眼的矿泉水,它需要经过好几个步骤才能制作出来。矿泉水中含有对人体有益的微量元素,配置水处理的目的就是去除矿泉水中的杂质、颗粒、微生物、细菌等有害物质,保留矿物质元素。矿泉水的常规配置如下:源水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、无菌水箱。我们配置的矿泉水处理设备具有在线水质检测功能,实时监测水质的变化,保障水质安全,能够去除氯代有机物和其它有毒、有害物质。微生物指标为零,而且还可以延长矿泉水的保质期。矿泉水过滤、净化系统采用全自动化控制,实现无人操作。
全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除,拔下来的盖子可回收利用,消毒后再次使用。拔盖机运行过程中,由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头顶部安装有强力吹气装置,拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口,自动化程度高、运行稳定。
全自动大桶水灌装机 桶装水生产线,现在很少有配置单独的内刷桶机,它的刷桶过程是桶口朝上的,毛刷插入桶内旋转时容易掉毛,不建议配置。很多水厂用户就单独配置了外刷桶机,说道外刷桶机,它分为好几种类型的全自动外刷桶机,对空桶的表面及底部进行刷洗,分为直线式的,一下子进去几个空桶一起刷洗的,有旋转式的,空桶一个个挨着进去的,还有推进式的,空桶一个挤着一个进去的,先用洗洁剂水冲洗,再用清水冲洗。现在也有内外刷全自动一体机,内洗过程是桶口朝下的,不会发生掉毛的现象,设备成本相对高一点,自动化程度也比较高。如果空桶内部实在很脏,单独用内刷桶机是洗不干净的,需要人工处理,先浸泡,再清洗,可以配置一台半自动内外刷一体机,清洗的更干净。
自动上桶装置由不锈钢框架、推瓶杆、上桶构件组成,动作程序由桶装水灌装机的PLC统一控制。空桶由洗瓶输送链送至上桶机,由推瓶杆、上桶构件完成上桶。
全自动大桶水灌装机 桶装水生产线,桶装水灌装机主要由以下几大部分构成:空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成,一道为热碱液消毒,另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒,空桶外部也有高压喷射头对着喷射,使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗,再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱,过滤后可循环利用,直到达到一定的污染程度,才会排放掉。清洗干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方,一旦空桶的数量信号到位,灌装头开始下降,与空桶桶口接触,开始灌装。我们采用的是常压灌装阀,一旦灌装满,多余的成品水会回流到成品水箱内继续使用。灌装结束后,灌装阀口离开桶口,由输送线带出,经过套口装置,自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置,成斜坡形状,慢慢将盖子压紧在桶口,对桶口起到保护作用。在这里,我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统,首先盖子由自动上盖机整理后,按顺序进入盖子消毒隧道,再风力作用下,盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道,等待着桶口自动套盖,使整线全自动化运行。
全自动桶口套标机配合蒸汽缩膜机和蒸汽发生器,将桶口套上标签并收缩好,全自动化运行。当标签用完了,换上标签即可。全罩式不锈钢主机,全机防水不生锈。设计往复式切刀,采机构刚体组合,动作平顺,刀具寿命延长一倍。本机采用低成本之舍弃式刀片,更换方便,成本负担低。
全自动大桶水灌装机 桶装水生产线,桶口标签完成后,需要在标签处打上当前生产日期,可以选择油墨喷码或激光打码,不可以喷印在桶身表面,因为空桶是需要回收循环利用的。在这里我推荐使用激光喷码形式,设备成本虽高,但其后期耗材低,不需添加油墨,喷射头不会被油墨堵。
桶装水全自动无人套袋机用于桶装水生产线中自动将薄膜袋套入桶装水外部,代替了以往的人工套袋。整个生产过程只需开启电源即可,不用人员管理和操作。包装效率高,机械化操作,降低了人工成本;包装速度可以达到1000-1200桶/时,可节省工人两到四人,每年可节省人工成本约十余万元。封口后桶袋贴合水桶外缘,美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶作用,降低磨损;采用半成品卷膜为材料,成本比市售桶袋节省1/3。
全自动码垛机分为龙门式码垛机和机器人码垛机,主要是将成品桶装水按规律堆叠1-3层(每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做),不能堆的太高,否则处于下方的大桶水会被压坏,堆叠后用叉车入库。整台设备全自动化运行,减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。