搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 液-液 |
适用物料 | 油类 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 潜水式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 食品 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 4 |
生产能力 | 700 |
转速范围 | 0-14000 |
乳化橄榄油超高速乳化机,浅黄色透明半流油脂乳化机,高速剪切油脂乳化机,健康油脂高速乳化机,油脂改性高速乳化机
目前国nei的工业化乳化设备而言,转速普遍在2930转,wu法再升高,进而导致乳液易出现分层、浮油,结团、分散不均匀、乳液相不稳定等现象。为此,致力于流体乳化、分散、均质、混合、研磨方面的设备厂家上海依肯机械设备有限公司将乳化设备由原来的3000转提升到了9000转,14000转直至21000转,为广大企业及研究院、高效更好的解决了因设备原因而造成的不足。详询上海依肯 林万翠
“橄榄油”人所共知,它被全世界人们公认的一种健康油脂,经常食用能够促进血液循环、降血糖、降血脂、抗衰老、美容护肤、营养保健,好处举不胜举,但是实际生活中,乳化橄榄油并未充分得到利用。其原因也并不完全因为它昂贵的价格,最主要的还有它的实用性,油脂类如果没有进行改性、乳化,在实际应用过程中会带来很多的不便,因为它不能够水溶,在食品加工行业、饮料行业、化妆品行业、医药保健品行业等,都不能充分利用,所以也大大降低了橄榄油它所给我们带来的真正的价值。
乳化橄榄油工艺:
橄榄油;甘油;卵磷脂;木糖醇;麦芽糖醇。
制备方法是:
a.在1号反应罐中加入橄榄油+卵磷脂,搅拌加热至70 80°C ;
b.在2号反应罐中加入甘油+木糖醇+麦芽糖醇,搅拌加热至90 100°C ;
c.将1号反应罐中的混合物料抽到2号反应罐中搅拌40 50分钟,温度控制在60 70 0C.
d.取静止混合液称重包装,达到所制的乳化橄榄油,成品为浅黄色透明半流。
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对于油脂乳化过程来说,转子的转速、剪切时间、转子的精密程度是影响分散效果的关键因素。根据激光粒度测试结果分析,超高速剪切技术对于油脂乳化的乳液分散作用比传统的机械式打浆法在平均粒径上提高了一个数量级;同时,比一般低速剪切均质机有更显著的优势,由于混合后油脂得到充分的分散,因此不会出现分层现象。
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上海IKN纳米乳化机的优势:
1、分体式结构可以通过皮带增速
2、采用双端面机械密封,设备可以承受高转速的运行。
3、上海依肯自主研发的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。
经过IKN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机,由于定转子经度以及机械密封原因,转速只能达到2930转,而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,zui高转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。
上海依肯ERS2000系列乳化机产品与传统的设备对比
1、传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加gao效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-14000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。
IKN超高速乳化机与同lei设备的对比:
1、发热问题。
同lei设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列乳化设备在确bao效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
2、多层多向剪切分散。
同lei设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列高速乳化机定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜jue短路现象,超细分散更加彻底。
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