搅拌机类型 | 多功能搅拌机 |
物料类型 | 固-液 |
适用物料 | 化学品 |
动力类型 | 电动 |
布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 强制式搅拌 |
每次处理量范围 | 出料50-250L |
应用领域 | 化工 |
作业方式 | 循环作业式 |
搅拌鼓形状 | 圆盘型 |
装置方式 | 移动式 |
电机功率 | 5.5 |
生产能力 | 500 |
转速范围 | 0-14000 |
分散均匀石墨烯导电浆料分散机,石墨烯复合导电浆料研磨分散机,超高速石墨烯研磨分散机,锂电池材料石墨烯研磨分散机,研磨分散机用的密封类型是双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转。
目前石墨烯在电池上的应用,主要是和硅结合在电池负极里面代替原来的石墨,这样可以多吸带电荷,提升电池的导电率,减少充放电的电阻,性能提升效果也就仅限如此。事实上,在新能源电池领域,石墨烯电池所谓的颠覆性理论从未得到业内人士的认可。尽管石墨烯可以做导电剂,促进锂电池快速充放,理论上能提高倍率性能,但若分散工艺不到位,混料不均,仍难以发挥效用。
石墨烯复合导电材料是以石墨烯为核心材料,碳纳米管、导电炭黑为辅助材料,去离子水为溶剂,利用石墨烯优异的导热性、导电性和柔性薄片结构,在整个材料体系中形成高效的三维立体导电结构网络,用于锂离子电池的正极材料或负极材料导电添加剂,有效降低电池内阻,提高导电率,提高电池循环性能和能量密度
石墨烯复合导电浆料生产工艺流程简述:
1、配料——2、投料——3、预分散——4、进一步投料——5、洗气——6、进一步分散——7、精分散
从上可以看出在整个导电浆料的生产过程中,分散是多么的重要,经湖南,常州,四川,安徽,镇江等多家企业小试,中试及工业化实验采用高剪切研磨分散机对物料进行精分散,高剪切研磨分散机由一对组或若干组高速旋转的转子和定字组成。将砂磨后的混合液体导电材料通入均质机,高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区,物料被迫通过精密配合的定子和转子间隙后,从定子孔中甩出,在此过程中,承受强烈的机械及液体的剪切作用,从而使物料彻底细化,均质,研磨,分散。
分散均匀石墨烯导电浆料分散机由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,同时,可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力,从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面ling先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
设备结构:
第yi级由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
上海依肯高速研磨分散机工艺应用
锂电池正负极浆料的超细分散电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散纳米材料团聚物超细解聚分散
上海依肯高速研磨分散机应用范围
电子电池:锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料
纳米材料:超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
精细化工:热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂
生物医药:药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散
分散均匀石墨烯导电浆料分散机,石墨烯复合导电浆料研磨分散机,超高速石墨烯研磨分散机,锂电池材料石墨烯研磨分散机,研磨分散机