果汁饮料全自动生产设备  招商

       果汁饮料全自动生产设备，市面上的果汁饮料分很多种类，①果味型饮料，其中不含有原果汁成分，由色素调配而成，②果汁饮料，其中含有部分果汁成分，③也有*的原果汁饮料，比较深受大众的欢迎。按照包装形式，分为塑料瓶包装、玻璃瓶包装、易拉罐包装。很多地区拥有新鲜渴口的水果，一部分直接销售，一部分做成果汁饮料对外销售，如芒果汁饮料、猕猴桃汁饮料、黄桃汁饮料、沙棘汁饮料、山楂汁饮料等等，近两年沙棘汁饮料在市场上蛮热销的，主要是因为沙棘本身拥有很多对人体有益的营养成分，沙棘的采摘是个难点，需要人工采摘，目前还没有机器可以替代。

       纯净水为果汁饮料的配料用水，用纯净水调配出来的饮料口感更佳，饮料厂可以打井取水、自来水或山泉水等作为源水，纯净水制作工艺如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。

       果汁饮料全自动生产设备，制作果汁饮料其前处理工艺有一定复杂性的，我指的是从鲜果开始做起，如果满浓缩果酱直接回来调配就简单很多了。主要讲的是鲜果的取汁榨汁工艺流程，可以说，不同类型的水果，其生产处理工艺完全不同。举简单的例子，黄桃、芒果、猕猴桃类型都差不多，主要通过预煮的方式，将果肉软化，通过打浆的方式，将汁液取出。苹果、水梨，属于比较硬、脆的果子类型，首先将其切成块，再进行榨汁。果汁还分清汁和浑浊汁，清汁饮料看起来比较透明，浑浊汁饮料里边带有细化的果肉。清汁饮料，在配料前，需要将原果汁酶解澄清，通过板框过滤方式将清汁分离出来。这只是取汁部分，做原果汁还要考虑到鲜果的清洗、挑选、汁液是否需要立即预热，防止褐变，影响口感和果汁的颜色等等问题。

       果汁饮料全自动生产设备，取汁工艺完成后，后面的调配、过滤、均质、脱气、杀菌、保温工艺就相对简单一点了，果汁饮料的化糖、配料、杀菌都需要热源，建议采用蒸汽加热方式，相对电加热，可降低很多成本，只需配置蒸汽锅炉就可以了。化糖锅、调配罐、保温罐都是带夹层的，热量损耗低，加热快。均质机通过高压剪切方式，将配料出来的饮料细化，防止饮料产生沉淀，影响外观。脱气机也叫做脱氧机，将果汁饮料中的氧气成分脱去，防止饮料被氧化而霉变，果汁物料在真空环境下，其本身的泡沫在压差作用下也会消失，便于后面的灌装作业。脱气机对进料的温度都是有一定要求的，我们会配置超高温瞬时杀菌机，里边流出来几根加热管道，对物料提前加热后，再送入到脱气机，将脱气机和杀菌机联合动作，用一套电器系统进行控制，增强自动化程度。

       果汁饮料全自动生产设备，果汁饮料是如何到瓶子内部去的，并封上盖子的？在这里我们采用的是三合一果汁热灌装设备，这台主机一台三合一一体机，内部包含瓶子冲洗、灌装、封盖三大功能。所谓的冲洗，就是将玻璃瓶空瓶的内部和外部用纯净水冲洗一遍，主要去除搬运过程中进入的灰尘颗粒。部分地区因为天气极其寒冷，冲洗水需要预热一下，否则直接用热水喷洗会爆瓶。这里的热灌装，指的是在灌装机液缸内部有一物料温度检测器，它会设定一个温度值，当物料温度低于所设定值时，果汁灌装机会自动停止，液缸内部所有物料将会被打到回流罐，再回到杀菌机内部再次杀菌，再回到液缸内部进行灌装作业。需要注意的是，果汁热灌装机本身不带加热的功能，只有控制温度的功能。灌装方式采用微负压灌装，物料依靠自身重力流经灌装阀进入瓶子内部，在灌装过程中，还有一股负压，使灌装速度更快，而且灌装液位更准确。玻璃瓶果汁饮料采用的盖子主要有皇冠盖，密封效果好，还在用的很多的还有三旋盖，不过三旋盖的封口有一定难度，在瓶口挂盖的时候，盖子与瓶口没有完全贴合，我们自主研发了一种技术，挂盖后，采用装置让瓶口处的盖子翻转，使贴合瓶口，然后再旋盖就不会出现问题。盖子由自动上盖机进行传送，在挂盖前，盖子也是需要杀菌消毒的，确保生产的无菌安全性。

       果汁饮料全自动生产设备，封盖后的玻璃瓶果汁饮料随输送进入到倒瓶杀菌设备，此设备本身没有杀菌的功能，只是将玻璃瓶慢慢倒下，此状态保持15-30S，利用85度果汁饮料的温度对三旋盖内部进行杀菌，增加产品保质期，然后随倒瓶链慢慢90度立正，进入到下一道喷淋杀菌冷却工序。

       对于很多用户都明白一个道理，果汁饮料长期处于高温状态，会影响饮料的颜色和口感。但为了饮料的杀菌彻底，延长产品保质期，在冷却前还需要对饮料进行二次喷淋杀菌，所以需要配置这套喷淋杀菌冷却设备。整机成隧道状，根据饮料的类型，确定杀菌温度和时间，再根据瓶子的直径，每小时的产量，来确定喷淋杀菌冷却隧道的宽度和长度，使果汁饮料达到杀菌和冷却的目的。

       果汁饮料全自动生产设备，接下去和做瓶装水的工序一样，喷码、标签和包装。现在比较先进的方式为激光打码机。在瓶盖上刻上当前的生产日期，之前都是将瓶身吹干后，采用油墨喷码的。激光喷码机后期不需要加油墨，耗材低，但设备造价相对高一点，其打码也非常清晰，自动化程度也很高，只需在微型操控电脑中，编好相应程序即可，如生产日期等数据。油墨喷码机长时间不用，它的喷射头容易堵塞，维修费用以及耗材费用高一点，在这里建议采用激光喷码。

       玻璃瓶标签方式普遍采用贴标方式，大气上档次，产品的所有信息都体现在标签上，如果汁的营养成分比例、公司介绍等。采用的标签为不干胶，相对于套标所用的标签，成本要更大一点，但贴标机省电，套标机后面还需要增加蒸汽缩膜设备，配套蒸汽发生器，一小时用电量大概23KW，有利也有弊。如果有锅炉，可将蒸汽直接通过来，如果这样，采用套标才成本上就节约很多，但缩标时，标签上面的数字会略微变形。如果高端果汁饮料，还是采用不干胶贴标方式好，上档次。

       果汁饮料全自动生产设备，纸箱包装机是高端果汁饮料常用的外形包装，比起PE薄膜包装要高一个档次，但是设备成本，以及包装材料成本要高一点。我们普遍采用一片式纸箱包装机，也就是胶水封箱的那种。也有采用开箱、装箱、胶带封箱的包装设备，设备造价低一点，占地面积大一些，包装视觉效果也略低一个档次。如果产量小，可选择人工装箱后，采用胶带封箱机封装。