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苹果果酱整套生产机器中国是一个农业大国，果蔬资源丰富，品种繁多，有数据分析显示，目前我国的“三大果”已不仅远远超过2005年的需要，甚至超过了2010年的需要，这为生产大量的优质果酱提供了充足的来源，另一方面，由于欧美及日本地区劳动力生产成本大幅上涨，从事农业生产人员的老龄化等原因，都造成了果蔬加工品价格的上扬，因此各国采购商都纷纷将目光转向中国市场，因为这里具有丰富的原料资源和较低的劳动成本，这也是我国果酱具备价格竞争力的优势之一。,（2）减压浓缩：又称真空浓缩，是将物料置于真空浓缩装置（真空浓缩锅）中，在减压条件下进行蒸发浓缩。由于真空浓缩温度较低，制品的色泽、风味等品质都较常压浓缩好。真空浓缩装置有单效和双效两种。单效浓缩锅是一个配有真空装置并带搅拌器的双层锅。工作时，先将蒸汽通入锅内赶走空气，在开动离心泵，是锅内形成一定的真空，当真空达53.3kPa以上是，开启进料阀，靠锅内的真空吸力将物料吸入锅内，达到容量要求后，开启蒸汽阀门和搅拌器进行浓缩。加热蒸汽压力保持在98.0～147.1kPa,锅内真空度保持在86.7～96.1kPa,温度控制在50～60℃。浓缩过程中若泡沫膨胀剧烈，可开启锅内的空气阀，是空气进入锅内抑制泡沫上升，待正常后再关闭。以防焦锅，浓缩过程应保持物料超过加热面。当浓缩接近终点时，关闭真空泵，破坏锅内真空，在搅拌下将果酱加热升温至90～95℃，然后迅速关闭进气阀，立即出料。双效真空浓缩锅是由蒸汽喷射泵使整个设备装置造成真空，将物料吸入锅内，由循环泵强制循环，加热器进行加热，然后有蒸发室蒸发，浓缩泵出料。浓缩终点的判断通常通过用折光计测定物料的可溶性固形物，或凭经验判定。
苹果果酱整套生产机器果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱。蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶，这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
苹果果酱整套生产机器在国内，果酱的消费主要集中在南方地区。另外，从我国三酱（草莓、苹果、橘子）的出口量来看，也呈逐年上涨的趋势，1995年出口40万吨，到2000年出口量就超过了100万吨，近两年增幅更大。虽然国内果酱市场需求很大，市场发展空间很广，但是目前还没有一个真正能够推向国际市场的大品牌。
苹果果酱整套生产机器具体加工：按改进工艺进行果酱的加工，关键的生产环节为：1原料选择：生产果酱的原料要求含果胶量及酸量多、芳香味浓、成熟度适宜、品质优良的苹果。一般成熟度过高原料其果胶含量会降低，成熟度过低的原料则色泽和风味较差。不宜做加工果酱的原料。可用正常采收的苹果，也可用等外果和一些有损伤的苹果做为加工苹果酱的原料。可增加原料的利用率，并降低产品生产成本。使产品进一步增值，促进农民增收。,投料顺序为：果肉应先加热软化10～20分钟，然后加入浓糖液（分批加入），浓缩到接近终点时，按次序加入果胶或琼脂溶液，zui后加入柠檬酸液，搅拌浓缩至终点。
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