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芒果果酱生产设备浓缩：目前浓缩的方法有常压浓缩和减压浓缩。（1）常压浓缩：主要设备是盛物料带搅拌器的夹层锅。将物料置于夹层锅中，常压下蒸汽加热浓缩。要分次加糖开始时蒸气压较大，开始时蒸汽压力较大，为29.4～39.2kPa/㎝2,后期物料可溶性固形物含量提高，为防止物料在高温下焦化，蒸气压应适当降低至19.6kPa/㎝2，由于果实中含有大量的空气，浓缩时会有大量泡沫产生，可加入少量冷水或植物油等消除泡沫保证正常蒸发，要严格控制浓缩时间，以保持制品良好色泽、风味和胶凝力，同时防止因浓缩时间太短，转化糖不足而贮藏期发生晶析现象。,（3）去核机：就是对产品进行分选，把物料按其尺寸、形状、密度等进行分离，从而去除我们不需要的果核，提高劳动生产率，效率高，性能良好。属于水果的破碎设备，螺旋推进器把来自料斗的的物料按一定的速度推进破碎浆叶中，在用摩擦、挤压的方法先进性粗碎，再通过刮板回转中的离心力作用与破碎浆叶联合擦破物料。
芒果果酱生产设备果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱。蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶，这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
芒果果酱生产设备果酱的历史非常悠久，距现在1万年--1万5千年前的旧石器时代后期，在西班牙的洞穴里，发现了人类从蜂窝中掏取蜂蜜的事情，之后，又发现了把果实用土器煮的痕迹。作为人类生活智慧的积累，想像出了用蜂蜜来煮果实。当地出产的愠桲和相关水果对一般人来说是过分浓缩、涩味过重。为此，他们把那些水果加入蜜糖中慢慢煮熟，成为一种带有酸甜味道、类似果冻的物体。可以说果酱是有史以来就伴随著人类的最古老保存食品吧。公元前320年左右，zhu名的亚历山大大王东征，攻打印度，把珍贵的砂糖带回了欧洲开始制作果酱。据说，王孙gui族们都非常珍视。之后十字军远征东方（1096-1270年），带回了大量的砂糖，果酱才慢慢普及起来。
芒果果酱生产设备果酱类制品是以果品为原料，经过清洗、去皮、去核、加热软化、打浆或压榨取汁，加糖及其他原料，经过加热浓缩，再经装罐、密封、杀菌而成的一类半流体或固体食品。,3、添加配料：果浆经加热软化后，按一定比例加入配料，一般要求果浆要占总配料量40％～50％，配料中的砂糖应占45％～60％，果胶、酸的比例要恰当。根据原料所含果胶及酸的多少，添加适量的果胶或琼脂、柠檬酸等。控制成品中含果胶果0.4％～0.9％，含酸量0.4％～1.0％为宜。果酱配料中所用的砂糖、果胶、柠檬酸等应事先配成溶液，过滤后备用。砂糖配成70％～75％的浓糖浆，果胶粉按重量加水10～15倍稀释，柠檬酸配成50％的溶液。投料的次序是：芒果浆加热10分钟后，顺次加入浓糖浆、果胶液、柠檬酸。
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