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山楂果酱整套加工设备3产品直接装罐：产品浓缩后的温度达105~106℃，空罐用热水或热蒸气加热后直接装罐可达到75℃以上，可节省排气的时间，直接封罐杀菌，没有预热时间，缩短产品杀菌时间，从而缩短了整个产品的加工周期。使生产效率提高。通过几年的教学与生产实践，这样的加工工艺不仅利于掌握，同时产品质量易于控制，并且能极大的保持产品的营养成分。苹果酱加工中是用食糖来保存加工品的品质，不加防腐剂，保证人们的食用安全，这在食品安全倍受关注的今天不适是一种安全的果品加工品。这对人们食品多样化提供了一种好的选择。,原料处理的相关设备：设备的作用及功能（1）洗果机：水果表面的杂质和污物在加工前必须用清洗的方法去除，洗果机是冲、刷、喷几个强洗过程的结合，清洗质量好，破损率高，结构紧凑，造价低，使用方便等特点。
山楂果酱整套加工设备因为水果是我营养价值不同，所以不同果酱的营养也各有不同，富含花青素、类黄酮和矿物质的水果制作的果酱营养价值zui好。蓝莓果酱自然是zui佳选择也更丰富些。优质的山楂果酱和草莓果酱，苹果橘子果酱也很不错。水果的种类越多，理论上说营养价值也更丰富些。有些果酱产品很聪明，用不同的水果混合制成，可以弥补单一水果的不足。
山楂果酱整套加工设备在日本，近两年对果酱的需求增长迅速。2005年日本进口果酱的数量和金额都达到了历史zui高水平。据东京海关的调查得知，2005年日本果酱的进口量比2004年增长了10.4%，达到了1万多吨。2005年日本果酱的进口金额比2004年增长了14.2%，与7年前相比，果酱的进口数量增长了3倍，进口金额增长了1.5倍。
山楂果酱整套加工设备具体加工：按改进工艺进行果酱的加工，关键的生产环节为：1原料选择：生产果酱的原料要求含果胶量及酸量多、芳香味浓、成熟度适宜、品质优良的苹果。一般成熟度过高原料其果胶含量会降低，成熟度过低的原料则色泽和风味较差。不宜做加工果酱的原料。可用正常采收的苹果，也可用等外果和一些有损伤的苹果做为加工苹果酱的原料。可增加原料的利用率，并降低产品生产成本。使产品进一步增值，促进农民增收。,工艺改进的几方面优点：1不加热软化：原有加工工艺加热软化的目的是破坏苹果中所含酶的活性、排出原料中的氧气，防止变色和果胶水解、软化果肉组织，便于打浆或糖液渗透、促使果肉组织中果胶溶出，并蒸发掉部分水，缩短浓缩时间。但现在的加工设备在真空条件下不软化打浆就可以很好抑制酶的活性和变色的发生。达到加工要求。在进行苹果酱加工时，不进行加热软化。这样减少部分水分的带入，同时也减少了一次加热过程，直接打浆减少加热能源消耗。并能较好的保持了产品原有风味和产品内在营养物质。缩短了产品的生产周期。降低了生产成本。
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