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番茄果酱整套设备工艺改进的几方面优点：1不加热软化：原有加工工艺加热软化的目的是破坏苹果中所含酶的活性、排出原料中的氧气，防止变色和果胶水解、软化果肉组织，便于打浆或糖液渗透、促使果肉组织中果胶溶出，并蒸发掉部分水，缩短浓缩时间。但现在的加工设备在真空条件下不软化打浆就可以很好抑制酶的活性和变色的发生。达到加工要求。在进行苹果酱加工时，不进行加热软化。这样减少部分水分的带入，同时也减少了一次加热过程，直接打浆减少加热能源消耗。并能较好的保持了产品原有风味和产品内在营养物质。缩短了产品的生产周期。降低了生产成本。,5、装罐与密封：芒果酱出锅后要迅速装罐，装罐用的容器经蒸汽灭菌，沥干水分，保持罐温在40℃以上。装罐后立即封盖。封盖时酱的温度保持80～90℃。封盖后迅速灭菌、冷却。6、灭菌与冷却：在沸水中或100℃蒸汽下杀菌5～10分钟，然后分段冷却至38℃。
番茄果酱整套设备从品尝感觉来说，颜色自然，带半透明感，有特征的水果香气和味道，口感柔软有弹性，状态介于凝冻和粘稠流体之间，便于涂抹的是好果酱。那种完全是凝冻状态，香气不足，口感不美的是质量很差的果酱。在人们的以往认识中，果酱主要用来涂抹于面包或吐司上食用，也可以做果酱包的馅。其实，果酱的吃法还有很多。果酱可以用来条酸奶，加入冰激凌及其他冷冻甜点，甚至当做糖放在红茶或咖啡里，比利时橘子果酱还可以加入热水中调成果汁使用，都别有一番滋味。在需要用到糖的场合，都可以用果酱来代替，比简单加糖更多了营养成分和保健物质。不过需要注意的是，果酱含糖很高，每天使用量以1-2勺为宜。
番茄果酱整套设备在欧美地区，果酱更是消费者青睐的主流食品。一方面，因为饮食文化的关系，几个世纪以来，面包搭配果酱的饮食习惯一直是他们最普通也zui受欢迎的生活方式另一方面，现代都市快节奏的步伐使得他们更没有时间去好好准备和享受自己的早餐和午餐，所以这种简单便捷的食品配搭成为了他们的shou选，同时也能满足营养的需要。
番茄果酱整套设备2先浓缩后加糖：在多年的生产与教学实践中进行对比实验，一是打浆后直接进行浓缩，二是打浆后配料再进行浓缩。在打浆后进行配料，再进行浓缩，这样果浆的含糖量比较高，在浓缩时，有两个弊端：一是因为含糖量高，束缚了水分的蒸发，增加了水分蒸发的难度，加长浓缩时间，浓缩时间加长达1/3左右。二是在浓缩时的含糖量高会造成浓缩中的焦糊现象。同时由于含糖量高，加工中果酱外溅，给操作带来不便。先浓缩后配料，由于果浆的含糖量低浓缩方便，水分蒸发的快，浓缩时间短，果浆的含糖量浓缩达30%以后再配料加热浓缩的时间相对较短，同时也不易发生焦糊现象。,5、装罐与密封：芒果酱出锅后要迅速装罐，装罐用的容器经蒸汽灭菌，沥干水分，保持罐温在40℃以上。装罐后立即封盖。封盖时酱的温度保持80～90℃。封盖后迅速灭菌、冷却。6、灭菌与冷却：在沸水中或100℃蒸汽下杀菌5～10分钟，然后分段冷却至38℃。
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