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番茄果酱整套生产设备杀菌冷却：果酱经加热浓缩，微生物绝大部分被杀死，而且果酱高糖高酸对微生物也有很强的抑制作用，一般装罐密封后，产品比较安全，但问了确保质量，在封罐后可进行杀菌处理。玻璃罐包装的宜采用分段冷却，二马口铁罐包装的可在杀菌后迅速用冷水冷却至常温，果酱类制品也可采用容器先清洗杀菌，然后再热灌装或采用无菌包装技术。,具体加工：按改进工艺进行果酱的加工，关键的生产环节为：1原料选择：生产果酱的原料要求含果胶量及酸量多、芳香味浓、成熟度适宜、品质优良的苹果。一般成熟度过高原料其果胶含量会降低，成熟度过低的原料则色泽和风味较差。不宜做加工果酱的原料。可用正常采收的苹果，也可用等外果和一些有损伤的苹果做为加工苹果酱的原料。可增加原料的利用率，并降低产品生产成本。使产品进一步增值，促进农民增收。
番茄果酱整套生产设备果酱制品是将水果经过去皮、去核、软化、磨碎或浆果直接榨汁，然后加入砂糖和果胶，经过加热煮沸使各指标达到规定的程度，形成果酱。蓝色的蓝莓酱、深红的山楂酱、琥珀色的苹果酱、金黄的杏酱、比利时蓝莓果酱还有流行的柚子茶，这些透明凝冻的美味果酱在人们的餐桌上出现的越来越多了。
番茄果酱整套生产设备果酱的历史非常悠久，距现在1万年--1万5千年前的旧石器时代后期，在西班牙的洞穴里，发现了人类从蜂窝中掏取蜂蜜的事情，之后，又发现了把果实用土器煮的痕迹。作为人类生活智慧的积累，想像出了用蜂蜜来煮果实。当地出产的愠桲和相关水果对一般人来说是过分浓缩、涩味过重。为此，他们把那些水果加入蜜糖中慢慢煮熟，成为一种带有酸甜味道、类似果冻的物体。可以说果酱是有史以来就伴随著人类的最古老保存食品吧。公元前320年左右，zhu名的亚历山大大王东征，攻打印度，把珍贵的砂糖带回了欧洲开始制作果酱。据说，王孙gui族们都非常珍视。之后十字军远征东方（1096-1270年），带回了大量的砂糖，果酱才慢慢普及起来。
番茄果酱整套生产设备（2）减压浓缩：又称真空浓缩，是将物料置于真空浓缩装置（真空浓缩锅）中，在减压条件下进行蒸发浓缩。由于真空浓缩温度较低，制品的色泽、风味等品质都较常压浓缩好。真空浓缩装置有单效和双效两种。单效浓缩锅是一个配有真空装置并带搅拌器的双层锅。工作时，先将蒸汽通入锅内赶走空气，在开动离心泵，是锅内形成一定的真空，当真空达53.3kPa以上是，开启进料阀，靠锅内的真空吸力将物料吸入锅内，达到容量要求后，开启蒸汽阀门和搅拌器进行浓缩。加热蒸汽压力保持在98.0～147.1kPa,锅内真空度保持在86.7～96.1kPa,温度控制在50～60℃。浓缩过程中若泡沫膨胀剧烈，可开启锅内的空气阀，是空气进入锅内抑制泡沫上升，待正常后再关闭。以防焦锅，浓缩过程应保持物料超过加热面。当浓缩接近终点时，关闭真空泵，破坏锅内真空，在搅拌下将果酱加热升温至90～95℃，然后迅速关闭进气阀，立即出料。双效真空浓缩锅是由蒸汽喷射泵使整个设备装置造成真空，将物料吸入锅内，由循环泵强制循环，加热器进行加热，然后有蒸发室蒸发，浓缩泵出料。浓缩终点的判断通常通过用折光计测定物料的可溶性固形物，或凭经验判定。,（6）打浆机：打浆机是生产果酱和番茄酱的常用机械，打浆机的工作性能与其主要部件的结构关系很大，主要的工作性能包括生产率、出品率及耗能等。开机前要检查各运动部件的运转是否灵活，有无相互刮碰现象；在新机器使用前要充分调整，保证达到zui佳效果，平时要经常检查参数是否改变；停机前先停止进料，待运转至物料卸空时方能停机。
番茄果酱整套生产设备设备售后保障：
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