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全自动纯净水灌装设备  招商

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产品说明
包装类型
工作原理 常压
适用对象 果汁饮料
适用行业 餐饮
物料类型 液体
型号 CGF18-18-6
功率 4.5
外形尺寸 2650×2060×2015(mm)
灌装头数 其他
灌装量 500-1500
适用瓶高 150~310
适用瓶径 Φ50~Φ90
生产能力 6000
灌装精度 99.9
自动化程度 全自动

       全自动纯净水灌装设备用于将过滤净化后的纯净水灌装到瓶子内部,并旋盖好。制作瓶装水的源水一般来自自然界水源,有地下水、山泉水、湖泊水等。根据瓶子容量和每小时需要生产瓶,可以确定生产线规模的大小,普遍都是350ml、500ml、1L、1.5L。纯净水瓶子由瓶胚吹制而成,瓶胚和瓶盖都可以直接采购,瓶装水表面还需喷印当前生产日期,贴上标签,成品由PE热收缩膜或纸箱包装好。整条纯净水灌装流水线的生产速度可分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。

       全自动纯净水灌装设备,纯净水的生产流程如下:源水在增压泵强力推进下,依次通过以下滤料过滤,石英砂、活性炭、离子软化,去除源水中的大颗粒杂质、颜色、异味、降低钙镁离子成分,降低水的硬度,也防止结垢,避免堵塞RO反渗透膜。成品水由臭氧进行消毒,通过射流器,纯净水和臭氧充分混合在一起,达到杀菌的效果。

       全自动纯净水灌装设备,设备资金投入方面,吹瓶系统占整条纯净水生产流水线很大一个比例。建议采用全自动吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连,根据实际生产场地,风道走向可任意设计,可直道,也可拐弯。也可两台吹瓶机通过交叉风道连接,以使吹出来空瓶的数量能匹配上纯净水灌装机的运行速度,是整线全自动化运行。

       全自动纯净水灌装设备包括空瓶冲洗、灌装、旋盖三大功能,瓶装水的瓶口规格直径普遍采用30口径的,从风道传递到三合一灌装机内部的传递,都是通过卡住瓶子瓶口处进行传递的,所以,只要是瓶口规格直径一样,不同容量的瓶子,都可以在同一条生产线上进行生产,只需更换少部分零件即可。冲洗部分所用水为成品纯净水,瓶子内部采用高压喷射,外部采用水淋的方式,所有与瓶口接触的部位,均采用食品级304优质不锈钢,并且都需要打磨处理,以免划伤瓶口。

       全自动纯净水灌装设备采用常压的灌装方式,灌装液缸内部有高低压液位控制,控制水泵的启停,以保证液缸内部的水位,使灌装过程连续进行。灌装阀与瓶口接触部分为密封用橡胶垫圈,灌装过程中瓶内的空气由回气管排放到液缸顶部,再由空气呼吸器排出,外边的空气无法进入,这样保证了卫生安全。至于瓶内液位的高低,用户可提前和我们厂家沟通好,通过调整密封垫圈的厚度来适当调整回气管离开瓶口的距离,从而控制灌装液位,实现定液位灌装。瀑布式自动上盖机无反盖现象,依靠盖子上端和下端的重力差,自动整理盖子,再由滑道盖笼进入到旋盖机构。旋盖头即公转又自转,在凸轮机构作用下,实现抓盖、旋盖功能。

       全自动纯净水灌装设备,小链板输送运行起来更加稳定,瓶子上下振动频率小,尤其用在喷码的时候,字体更加清晰。封盖后从三合一灌装机出来,显示经过灯检设备,通过人工肉眼检测瓶装纯净水内部是否存在颗粒杂质,剔除不合格品。激光打码机是现在普遍采用的,后期耗材低,刻印的生产日期无法去除,消费者更加信赖。

       全自动纯净水灌装设备,瓶装纯净水套标机适用不同容量瓶子的套标,只需更换套筒模具,更换十分方便。根据标签在瓶身位置,来调整定位皮带轮的高低,以定位标签。光电检测元件实时监控输送线上过来的瓶子,控制驱动器的运行。标签之间有透明区域,一旦检测到,刀盘动作,完成切标、套标,利用橡胶刷将标签刷到瓶身指定位置,紧接着进入到蒸汽收缩炉进行高温热收缩,使标签紧紧地贴附在瓶子表面。

       全自动纯净水灌装设备,瓶装水热收缩膜包装机将小瓶装纯净水包装成9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。普遍采用的是L型膜包机,速度在8-10包/分钟,分上膜和下膜。建议膜包机前段缓冲输送和灌装线输送的对接方式采用侧面进瓶,这样不容易倒瓶。如果是方瓶,需要加装一套全自动分瓶器,以免瓶子在分瓶板处出现卡瓶现象,影响膜包机正常运行。

       瓶装纯净水生产工艺流程图

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