风量范围 | 10000 |
使用面积 | 30 |
室内机噪音 | 20 |
电源电压 | 220 |
传热方式 | 10 |
类型 | 板式冷却器 |
规格 | 100 |
营销 | 新品 |
产品用途 | 广泛 |
货号 | 10 |
冷却塔资料
河北国纤复合材料有限公司是一家集产品*、设计、生产、销售、安装、售后服务为一体的*企业。本公司以先进的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出高效、节能、环保精品,奉献社会。
热水和空气接触方式:干式冷却塔通风方式:机械通风冷却塔应用领域:一般空调用,工业用冷却塔噪声级别:超静音型冷却塔热水和空气流动方向:混流式冷却塔加工定制:是材质:玻璃钢塔高:2(m)类型:逆流式冷却塔重量:300(kg)型号:齐全品牌:明生占的面积:15(m2)
本厂生产的冷却塔都是节能型的,因为电机安装容量在国内外同类冷却塔中较低。低噪声型及超低噪声型冷却塔水温降一搬为5-8度,适用于空调制冷等一般水温降的冷却。超低噪声冷却塔是在低噪声冷却塔的基础上又采用了一系列噪声控制措施,标准点噪声值比相应的低噪声型低5分贝,它适用于对噪声要求更严的地方,例如:宾馆、医院、公共建筑以及距居民较近的场所。工业型即中高温冷却塔,水温降一般为10-25度,该型增加了塔体直径、风量风压、功率、填料高度等一系列措施。它适用于水温降较高的工业用水的冷却。
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统,冷冻系列,注塑,制革,发泡,发电,汽轮机,铝型材加工,空压机,工业水冷却等领域,应用*多的为空调冷却,冷冻,塑胶化工行业。
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结构形式
为了节约能源,大型冷却塔多用自然通风冷却塔,它由通风筒,人字柱,环基,淋水装置和塔心材料组成。
通风筒多为钢筋混凝土双曲线旋转壳,具有较好的结构力学和流体力学特性。壳体下部边缘支承在等距离的V形或X形斜支柱上,以构成冷却塔的进风口。壳体的荷载经斜支柱传到基础上。基础多做成带斜面的环形基础以承受由斜支柱传来的部分环拉力,也可做成分离的单个基础或桩基础。
通风筒的喉部直径*小,当计算壳体受压稳定时,壳壁*薄,由此向上直径逐渐增大构成气流出口扩散段,塔顶处设有刚性环,喉部以下按双曲线形逐渐扩大,下段壳壁也相应加厚,形成一个具有一定刚度的下环梁。通风筒也可做成截头锥壳或组合锥壳,或用钢构架外包木护板或石棉水泥护板的多边形塔筒。 德国在施梅豪森的*站的一座高146米的干式冷却塔中采用了网索结构的塔筒,外包铝质护板,外包铝质护板,具有较好的抗震和抗风性能。
冷却塔一般主要由填料(亦称散热材)、配水系统、通风设备、空气分配装置(如:入风口百叶窗、导风装置、风胴)、挡水器(或收水器)、集水槽(或集水池)等部分构成,上述结构的不同组 合可以构造成不同型的冷却塔。
原理
通用术语“冷却塔”是用来描述直接(开路)和间接(闭路)散热设备。虽然大多数想出一个“冷却塔作为一个开放的直接接触散热装置”,间接冷却塔,有时被称为“闭合电路的冷却塔”的是但也是一个冷却塔。
一个直接的,或开路冷却塔是一个密封结构内部的手段来分发温水给它喂迷宫式包装或“填补了。”填充提供了一个大大的扩大,水的蒸发加热空气和接口发生。冷却水,因为它是通过由重力填写降临,而在与空气直接接触的越过它。在冷却水,然后收集在一个低于它是从整个过程泵回吸收更多的热量填写冷水盆地。加热和潮湿的空气中充满离开填土出院点从空中遥控足够大气入口,以防止其被卷入冷却塔回来。
填充可能包括多个,主要是垂直,湿面赖以传播的水(填充)或横向飞溅要素创造了许多具有较大的地表面积小水滴级联几个层次薄膜(飞溅)。
间接,或闭路冷却塔并不涉及对空气,液体,通常是水或乙二醇混合物直接接触,被冷却。不同的是开放式冷却塔,冷却塔的间接拥有两个独立的流体电路。一个是外部电路中的水是在第二赛道,这是管束外循环(非公开线圈)的连接到的热流体进程被冷却并在闭路返回。空气是通过循环绘制在整个热管外级联水,提供类似的蒸发冷却冷却塔开放。在运作的热流从内部流体电路,通过线圈管墙,外部电路,然后由空气和水的一些蒸发加热,到大气中。间接冷却塔的行动,因此非常相似,打开冷却塔有一个例外。这一过程被冷却液在一个“封闭”回路中,不直接暴露在大气或外部的循环水。
售后保证:
我们始终把客户的需求放在首位,更好地了解您的需求,提高我们的服务质量,“今天的质量、明天的市场、服务到*远",是我们公司为客户服务的准则,要把它贯穿到*、生产、安装、销售及售后服务的各个环节中。
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