是否跨境货源 | 否 |
雾化型式 | 压力 |
蒸发能力 | * |
干燥塔直径 | ** |
高度 | * |
规格 | * |
分散剂干燥机(压力干燥机 压力喷雾制粒烘干机)
我公司集专业的研发、设计、生产、质检、售后于一体的优质性团队,专业为当今社会种类繁多的化工、食品、医药、染料、陶瓷、等每个行业解决因为物料中的水份、物料传送、几种物料均匀的混合、制粒、物料粉碎、除尘等带来的一切烦脑。
分散剂烘干机干燥机概述:
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
分散剂烘干机干燥机工作原理:
压力喷雾干燥机工作原理如下:通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。
分散剂烘干机干燥机具有以下特点:
一、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。压力喷雾干燥机具有以下特点:
二、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
三、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
四、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
分散剂烘干机干燥机适用范围:
食品:氨基酸及类似物,调味料,蛋白质,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,鱼粉,肉精等。
制药:中成药,农药,抗生素,医药冲剂等。
陶瓷:氧化镁,瓷土,各种金属氧化物,白云石等。
喷雾造粒:
各种肥料,氧化铝,陶瓷粉,制药,*超硬钢,化肥,粒状洗衣粉,中成药等。
压力喷雾冷却造粒:
胺基脂肪酸,石蜡,甘油酸脂,牛脂等。
喷雾结晶,喷雾浓缩,喷雾反应等方面也经常使用。
分散剂烘干机干燥机技术参数:
按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道;
分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道; 校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;
加料器就位,并与干燥主机连接;
各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);
固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;
连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒);
分散剂烘干机干燥机服务流程:
1、售前:
建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。
2、售中:
提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。
3、售后:
派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。
负责用户有关人员的操作,维护技能培训。
长期优质优价提供备品备件。
设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取工本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户讯息在24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。